采用以研代刮的方法修理軸承

 1、采用車削有三頭120mm導(dǎo)程正反螺旋槽的鑄鐵研磨棒進(jìn)行整體研磨以保證前、后軸承的同軸度。研磨棒的直徑是在與前、后軸承配合較緊的基礎(chǔ)上減小0.02mm.。所用研磨劑為M28氧化鋁加煤油調(diào)合而成。為了使前、后軸承有盡可能的調(diào)整余量，在裝配時(shí)用手將前、后軸承輕輕推人軸承座、帶上調(diào)整螺母，然后將調(diào)整螺桿稍用力旋緊即可。

 2、研磨時(shí)磨頭置于垂直狀態(tài)。為便于研磨棒在研磨過程中做適當(dāng)?shù)妮S向移動(dòng)并減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，在研磨棒正下方放一液壓千斤頂，通過鋼zhu支承研磨棒。為在研磨過程中使手持力對中，在研磨棒的上端加裝手輪裝置。

磨頭主軸過熱抱死造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混有雜質(zhì)。如，灰塵、鐵末等。液壓油中的雜質(zhì)會(huì)堵塞軸瓦中的細(xì)小油孔，造成部分液壓腔無液壓油，使主軸無法形成對稱的壓力油腔。主軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)不處于純液體狀態(tài)，與軸瓦摩擦造產(chǎn)生熱量。通過對平面磨床主軸拆解后對各部件進(jìn)行檢查后發(fā)現(xiàn)主軸圓度未超差，但表面光潔度差。軸瓦內(nèi)孔圓度未超差，內(nèi)孔表面有劃痕，軸瓦斷面有劃痕。軸瓦中毛細(xì)油孔堵塞。用金相砂紙將主軸表面、軸瓦內(nèi)孔端面拋光后均可達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。

　　數(shù)控平面磨床由軟件和硬件共同組成，因而在設(shè)備的檢修過程中需要將軟硬件分開。數(shù)控平面磨床的軟件故障是指沒有硬件損壞，不需要更換或者維修硬件，只需調(diào)整數(shù)據(jù)或者修改程序即可排除的故障。軟件故障又有以下幾類：

　　1.加工程序編制錯(cuò)誤造成的軟件故障。這類故障數(shù)控平面磨床系統(tǒng)一般都有報(bào)警顯示，根據(jù)報(bào)警信息，檢查、修改加工程序即可排除故障。

　　2.數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確造成的軟件故障　　現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有很多數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)需要設(shè)置，有時(shí)因?yàn)楹髠潆姵仉娏坎蛔?、電磁干擾、人為誤操作等原因使數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)發(fā)生改變，或者數(shù)控平面磨床使用一段時(shí)間后，一些數(shù)據(jù)需要調(diào)整，但沒有進(jìn)行調(diào)整，這時(shí)數(shù)控平面磨床就會(huì)出現(xiàn)故障。這類故障只要將相應(yīng)的數(shù)據(jù)改正，故障即可排除。

　　3.操作不正確出現(xiàn)的軟件故障。這類故障常在數(shù)控平面磨床剛投入使用初期或者數(shù)控平面磨床新?lián)Q操作人員時(shí)，由操作失誤導(dǎo)致。