蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產服務為一體的企業(yè)。流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

1953 年， 日本許多廠家就開始研制用于汽車剎車鼓、汽缸體、變速箱體等大中型鑄件的專用自動去毛刺機。由于這種去毛刺機械對零件的適應性差、價格貴等因素未能得到普遍推廣應用，但這為后來發(fā)展起來的鑄件去毛刺技術奠定了良好基礎。當存在毛刺的機器做機械運動或震動時，脫落的毛刺會造成機器滑動表面過早磨損、噪音增大，甚至使機構卡死，動作失靈。在理論研究方面， 1958 年日本京都大學的奧島發(fā)表了“關于切削過程中的毛刺現(xiàn)象” 的， 對產生毛刺的現(xiàn)象及毛刺的分類進行了論述。1959 年， 宇都宮大學隈部發(fā)表了題為“ 用振動切削減少毛刺的探討”的。

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產服務為一體的企業(yè)。1953年，日本許多廠家就開始研制用于汽車剎車鼓、汽缸體、變速箱體等大中型鑄件的專用自動去毛刺機。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

去毛刺拋光機是一種利用機械和化學方法相結合的拋光設備，其工作時，設備內部的不銹鋼鋼針高速旋轉，與拋光元件充分接觸、摩擦、研磨，終使拋光元件達到鏡面拋光的效果。電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。在日常應用中，去毛刺拋光機的拋光方法有很多種，針對不同材質的拋光元件，要選擇不同的拋光方法

超聲波拋光就是將零件放在磨料懸浮液中，然后放進有超聲波場的裝置內。依靠超聲波的振蕩作用使磨料在零件表面起磨削拋光作用，而成為一種新的拋光方法。拋光中使用的磨料有尺寸為200～2000目的氧化鋁、碳化硼、碳化硅及金剛砂粉末等。它的成本占模具成本的5%~30%，急需使用的模具往往在拋光時間跟不上要求。粉末越細，拋光出來的表面越光滑。例如，用200目的磨料粉可獲得Ra0.5um的光亮度，而用800目的磨料粉可獲得Ra0.2um的光亮度。