鍍鋁膜工藝流程

真空蒸鍍原理

轉(zhuǎn)移法。是借助載體膜(真空鍍鋁膜)將金屬鋁層轉(zhuǎn)移到基材的表面而形成鍍鋁薄膜。轉(zhuǎn)移法是在直接蒸鍍法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新工藝，它克服了直接蒸鍍法對基材要求的局限性，尤其適合于在各種紙及紙板上進(jìn)行鍍鋁，也可用于塑料薄膜的鍍鋁。國外已將轉(zhuǎn)移法應(yīng)用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產(chǎn)品上。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價美觀、性能優(yōu)良、實用性強(qiáng)的包裝材料。我國主要采用轉(zhuǎn)移法生產(chǎn)鍍鋁紙。[1]

鍍鋁薄膜生產(chǎn)工藝流程：

基材放卷→抽真空→加熱蒸發(fā)舟→送鋁絲→蒸鍍→冷卻→測厚→展平→收卷

鍍鋁膜的應(yīng)用

鍍鋁薄膜干式復(fù)合應(yīng)用中的常見問題及解決方法：

 復(fù)合后鍍鋁膜的鍍鋁層發(fā)生遷移現(xiàn)象 產(chǎn)生原因：  （1）、鍍鋁層與基膜之間的結(jié)合牢度比較差； （2）、所選用的膠粘劑不合適； （3）、復(fù)合膜的固化時間過長；3×10-3Pa，加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃～1400℃的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。  （4）、涂膠量過大，膠粘劑干燥不充分，殘留的溶劑逐步滲透到鍍鋁層，造成鍍鋁層的遷移；  （5）、張力控制不當(dāng)，鍍鋁膜的基膜在較大張力下發(fā)生彈性形變，從而影響到鍍鋁層的附著力，這也是促進(jìn)鍍鋁膜的鍍鋁層發(fā)生遷移的因素之一。

鍍鋁薄膜干式復(fù)合應(yīng)用中的常見問題及解決方法：

改善措施：  （1）、更換高質(zhì)量的鍍鋁膜；  （2）、更換高質(zhì)量的鍍鋁膜專用膠粘劑，提高復(fù)合強(qiáng)度；  （3）、調(diào)整復(fù)合工藝，提高烘道的干燥溫度或者適當(dāng)降低復(fù)合線速度，保證膠粘劑能夠充分干燥； （4）、適當(dāng)提高涂膠量；  （5）、更換質(zhì)量合格的稀釋劑，而且要嚴(yán)格控制對稀釋劑的檢測工作；當(dāng)然這些都是根據(jù)鋁箔膠帶規(guī)格來進(jìn)行計算的，具體還需根據(jù)不同廠家購買數(shù)量的不同來確定。 （6）、適當(dāng)提高復(fù)合鋼輥的表面溫度，或者適當(dāng)加大復(fù)合壓力； （7）、適當(dāng)提高固化溫度，保證復(fù)合膜能夠充分固化。

防曬鋁箔膠帶

防曬鋁箔膠帶一般用于風(fēng)管保溫、墻壁保溫、鋼架結(jié)構(gòu)保溫以及汽車、火車車廂的保溫、輪船管道的保溫等，用于電冰箱，冷凍設(shè)備的外包裝，封口邊接等。

使用注意事項:

1、使用前請清除被黏著物表面上的水跡、污跡和油漬

2、請勿作為絕緣膠帶使用;

3、請勿直接粘貼與皮膚表面;

4、使用防曬鋁箔膠帶前先測試產(chǎn)品性能;

5、防曬鋁箔膠帶應(yīng)儲存在陰涼處，避免光照。

防曬鋁箔膠帶有很好的防曬功能，在很多行業(yè)當(dāng)中應(yīng)用廣泛。