平行同向雙螺桿造粒機(jī)比單螺桿擠出機(jī)好在哪兒？具體的體現(xiàn)在哪些方面呢？一起和小編具體的來(lái)看看，小編主要總結(jié)了以下四點(diǎn)。

1.平行同向雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比機(jī)筒結(jié)構(gòu)，螺桿排列，膜網(wǎng)結(jié)」梗排氣數(shù)量位置，加料方式，電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能，多用途來(lái)適應(yīng)加工質(zhì)優(yōu)材料。

2.新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，高規(guī)矩設(shè)計(jì)，高精度齒輪加工，主要軸承采用進(jìn)口件，合理的浸油式結(jié)合強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置,及連鎖保護(hù)裝置，確?！挚煽科椒€(wěn)運(yùn)行。

3.充分利用有限的空間設(shè)計(jì)更新式漸形成花鍵形式結(jié)構(gòu)，芯軸。保證更大的承載能力，實(shí)現(xiàn)高規(guī)矩傳送。

4.采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件為捏合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型∨痰齲通過(guò)適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，完成高分子材料的工藝加工過(guò)程。

以上就是小編總結(jié)的四點(diǎn)有關(guān)平行同向雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)然單螺桿擠出機(jī)也有其優(yōu)點(diǎn)及其應(yīng)用領(lǐng)域，不同場(chǎng)合所使用的擠出機(jī)也是不一樣的，對(duì)于不同的場(chǎng)合要具體分析。

　對(duì)于許多塑料造粒機(jī)，塑料造粒機(jī)批發(fā)廠家根據(jù)調(diào)查總結(jié)出塑料造粒機(jī)在哪些方面的差異？ 　　

    一、塑料造粒機(jī)的質(zhì)量有差異，市場(chǎng)上有很多種塑料造粒機(jī)，有很多種類和品牌，價(jià)格也有差異，找不到一種產(chǎn)品就是價(jià)格，由于塑料造粒機(jī)中的一些因素，塑料造粒機(jī)的價(jià)格會(huì)有所不同。 　　

    二、塑料造粒機(jī)的配置標(biāo)準(zhǔn)不同。簡(jiǎn)單的塑料造粒機(jī)由于追求低成本，在選材和材料方面追求低標(biāo)準(zhǔn)。例如，采用圓柱非標(biāo)減速機(jī)，市場(chǎng)下端45#鋼為螺桿材料，20#低碳鋼為圓筒材料，無(wú)熱處理工藝，模具頭盡可能簡(jiǎn)單。 　　

    三、塑料造粒機(jī)的質(zhì)量穩(wěn)定性和使用壽命各不相同。離開(kāi)廠后通常沒(méi)有保質(zhì)期和售后服務(wù)。塑料造粒機(jī)的使用壽命為2個(gè)月至1年，通常只有6個(gè)月左右的磨損壽命。正規(guī)的塑料造粒機(jī)批發(fā)商是售后服務(wù)。 　　

    塑料造粒機(jī)的區(qū)別首先，讓我們更多地了解塑料造粒機(jī)，根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的塑料造粒機(jī)。

　塑料制品的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了塑料機(jī)械的快速發(fā)展，擠出機(jī)在塑料機(jī)械中占有重要地位。根據(jù)螺桿的數(shù)量，擠出機(jī)可分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿。如何買到滿意的擠出機(jī)和物美的擠出機(jī)一直是一些用戶的難題。我們來(lái)看看購(gòu)買擠出機(jī)時(shí)應(yīng)該注意什么。 　　

    一：螺桿轉(zhuǎn)速。 　　

現(xiàn)代擠出機(jī)主要采用提高螺桿轉(zhuǎn)速的方法來(lái)提高產(chǎn)能和提高產(chǎn)品質(zhì)量。在螺桿直徑不變的情況下，提高螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿所承受的扭矩就會(huì)增加，扭矩達(dá)到一定程度后，螺桿就有被扭斷的危險(xiǎn)。 　　

    二：螺紋構(gòu)造。 　　螺旋結(jié)構(gòu)是影響擠出機(jī)生產(chǎn)能力的重要因素。若沒(méi)有合理的螺桿結(jié)構(gòu)，單純提高螺桿轉(zhuǎn)速來(lái)提高擠出量，是不符合客觀規(guī)律的，是不會(huì)成功的。高轉(zhuǎn)速是設(shè)計(jì)高速且效高螺桿的基礎(chǔ)。 　　

    三：筒體結(jié)構(gòu)。 　　改進(jìn)后的機(jī)筒結(jié)構(gòu)，主要是改進(jìn)了進(jìn)料段溫度控制和設(shè)置進(jìn)料槽。水箱溫度是否合理，對(duì)于擠出機(jī)的穩(wěn)定工作和效高擠出至關(guān)重要。水套溫度過(guò)高，會(huì)使原料過(guò)早軟化，甚至原料顆粒表面產(chǎn)生熔化現(xiàn)象，從而削弱了原料與機(jī)筒內(nèi)壁之間的磨擦力，減少了擠壓推力和擠壓量。

    造粒機(jī)主要用于回收塑料顆粒的生產(chǎn)過(guò)程，其工作能力和效率將直接影響到實(shí)際的經(jīng)濟(jì)效益，因此造粒機(jī)的使用中存在許多問(wèn)題需要我們更多的關(guān)注。其中，造粒機(jī)在啟動(dòng)和拉動(dòng)物料時(shí)，需要注意以下許多問(wèn)題： 　　

    1.起動(dòng)前，首先加熱40或50分鐘左右，將溫度提高到更容易用手拉馬達(dá)三角帶的狀態(tài)。按正常工作方向拉8至10次，繼續(xù)加熱10分鐘左右，此時(shí)也繼續(xù)加熱，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要繼續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)塑料的不同性能，調(diào)整不同的溫度。 　　

    2.造粒機(jī)在正常運(yùn)行前，應(yīng)保持機(jī)械溫度的穩(wěn)定性，不得將機(jī)械溫度維持在高或低的水平。 　　

3.如果喂料均勻，則機(jī)器的進(jìn)料速度應(yīng)與送料速度相匹配，反之，它將直接影響塑料顆粒的質(zhì)量和    產(chǎn)量。 　　

    4.在停止前，造粒機(jī)螺絲內(nèi)的所有塑料必須清空和清洗。 　　

    5.主機(jī)關(guān)閉時(shí)應(yīng)切斷電源，在下一次使用前必須分別拆卸和預(yù)熱磁頭線塞。