AS塑料加工-溢料飛邊的解決方法

AS塑料加工溢料飛邊原因：合模力不足

當(dāng)注射壓力大于合模力使模具分型面密合不良時(shí)容易產(chǎn)生溢料飛邊。對(duì)此，應(yīng)檢查增壓是否增壓過(guò)量，同時(shí)應(yīng)檢查塑件投影面積與成型壓力的乘積是否超出了設(shè)備的合模力。

成型壓力為模具內(nèi)的平均壓力，常規(guī)情況下以40mpa計(jì)算。8拉伸強(qiáng)度:78MPa彎曲強(qiáng)度:117MPa彎曲模量:1274MPa硬度:85熱變形溫度:92℃。生產(chǎn)箱形塑件時(shí)，聚乙烯，聚，聚，及ABS的成型 壓力值約為30mpa;生產(chǎn)形狀較深的塑件時(shí)，成型壓力值約為36mpa;在生產(chǎn)體積小于10cm3的小型塑件時(shí)，成型壓力值約為60mpa。如果計(jì)算結(jié)果為合模力小于塑件投影面積與成型壓力的乘積，則表明合模力不足或注塑定位壓力太高。

此時(shí)應(yīng)降低注射壓力或減小注料口截面積，也可縮短保壓及增壓時(shí)間，減小注射行程，或考慮減少型腔數(shù)及改用合模噸位大的注塑機(jī)。

AS是一種塑料產(chǎn)品嗎?大概是和ABS一類的,請(qǐng)問(wèn)它的用途和性質(zhì)是 什么?

SAN（AS）比聚有更高的沖擊強(qiáng)度和優(yōu)良的耐熱性,耐油性,耐化學(xué)腐蝕性.如它能很好地耐某些使聚應(yīng)力開(kāi)裂的烴類.而彈性模量是現(xiàn)有熱塑性塑料中較高的一種.

AS為-睛共聚體,不易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂.透明度很高,其軟化溫度和搞沖擊強(qiáng)度比PS高.

AS塑料產(chǎn)品上的發(fā)白是怎樣形成?

發(fā)白：首先確認(rèn)你的原料是否是按照要求進(jìn)行干燥的,再是發(fā)白的位置,是在進(jìn)膠口還是在匯膠處,如果是在進(jìn)膠口的位置原因：

1.充填速度過(guò)快,

2.進(jìn)膠口位置和進(jìn)膠方式不合理

 3.如果澆口處是汽封的,密封性不好也有可能造成發(fā)白,發(fā)白在匯膠處,一般都是排氣不良造成的,

改善：1.減低射速 2.增加排氣槽 3.更改進(jìn)膠口,改變匯膠的位置,4.在匯膠處多做鑲件,增加排氣量