工作原理：

1.錘式破碎機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊礦石，使礦石沿其自然裂隙、層里面和節(jié)理面等脆弱部分。一般錘頭重，錘數(shù)較少，轉(zhuǎn)速較慢，有上篦條以及采用錘盤結(jié)構(gòu)的錘式破碎機(jī)，可進(jìn)入較大粒徑的物料，宜作為中碎或者一定范圍的粗碎。

2.錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，然后通過篩板排出機(jī)外。

可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，性能可靠，工作平衡，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

破碎機(jī)的維修

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是延長其壽命，發(fā)揮其作用的重要環(huán)節(jié)，一般包括清掃設(shè)備、檢查、緊固螺絲、保持良好的潤滑，調(diào)整機(jī)械零部件等內(nèi)容，它與操作緊密相關(guān)，也是執(zhí)行計(jì)劃的檢修基礎(chǔ)。

根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，合理地選擇和添加潤滑材料是設(shè)備維修的主要方面。通常采用的潤滑材料潤滑脂和潤滑兩種，潤滑脂應(yīng)用較潤滑油方便，防塵多用于不清潔的場合（潤滑脂易形成密封、防止粉塵進(jìn)入軸承）幫此機(jī)使用潤滑脂、鈣基潤滑脂為好。

要保證機(jī)體內(nèi)沒有物料的條件下，方可啟動錘式破碎機(jī)。皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，空載啟動錘式破碎機(jī)，空轉(zhuǎn)2min后無異常情況，方能投料。檢查設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有無異常聲響和振動。潤滑正常，潤滑部位不要漏油，傳動V帶不要打滑。檢測軸承溫升不超過40℃，較高溫度不超過80℃。連續(xù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于3h。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)殼，不準(zhǔn)拆卸零部件和皮帶輪等危險(xiǎn)部位。錘柄與錘桿配合φ50處磨損量不允許超過5 mm，如磨損超過5 mm，應(yīng)更換錘柄或補(bǔ)焊磨損處再使用。