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鋅合金與鋁合金的區(qū)別
鋅合金是以鋅為基加入其他元素組成的合金。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強(qiáng)度低,易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金;
鋁合金是以鋁為基的合金總稱。3g/L(直鏈烷jiben磺酸鈉),55~65°C,2~3min。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。八溢自動化設(shè)備有限公司是做拋光設(shè)備的,生產(chǎn)的等離子鋅合金拋光機(jī)操作簡單、普通工人上下掛即可、可以處理鋅合金飛邊、毛刺、一次性搞定、表面平整光亮、死角位拋光難搞的地方全部搞定、是理想的拋光設(shè)備
鋅合金產(chǎn)品內(nèi)側(cè)怎么拋光
由于鋅合金產(chǎn)品、形狀、尺寸外形都各異、外表面不管用哪種不銹鋼片等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家工藝都能拋出來、對于內(nèi)側(cè)要具體產(chǎn)品而定,大內(nèi)側(cè)可以用小的拋光輪處理,小內(nèi)側(cè)可以用振動研磨、或者磁力研磨,由于收拋光介質(zhì)的影響、工件表面會有介質(zhì)闖擊的痕跡,死角的地方不理想、品質(zhì)要求不高可以選擇此類型的拋光方法、對品質(zhì)要求高的就沒有辦法達(dá)到要求,八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子不銹鋼片等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家機(jī)可以很有效的解決這方面問題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時進(jìn)行。3)阻尼鋅合金:叫減震鋅合金,它可以降低工業(yè)噪聲和減輕機(jī)械振動。而且是做整體拋光、大大提升整個產(chǎn)品品質(zhì)。
不同鋅合號對應(yīng)的應(yīng)用特性
Zamak 3: 良好的流動性和機(jī)械性能。
應(yīng)用于對機(jī)械強(qiáng)度要求不高的鑄件,如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。
Zamak 5: 良好的流動性和好的機(jī)械性能。
應(yīng)用于對機(jī)械強(qiáng)度有一定要求的鑄件,如汽車配件、機(jī)電配件、機(jī)械零件、電器元件。
Zamak 2: 用于對機(jī)械性能有特殊要求、對硬度要求高、尺寸精度要求一般的機(jī)械零件。
ZA8: 良好的流動性和尺寸穩(wěn)定性,但流動性較差。
應(yīng)用于壓鑄尺寸小、精度和機(jī)械強(qiáng)度要求很高的工件,如電器件。
Superloy: 流動性佳,應(yīng)用于壓鑄薄壁、大尺寸、精度高、形狀復(fù)雜的工件,如電器元件及其盒體。
不同的鋅合金有不同的物理和機(jī)械特性,這樣為壓鑄件設(shè)計提供了選擇的空間。
八溢自動化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子不銹鋼片等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備、可以有效對鋅合金拋光、去毛刺、環(huán)保無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音,是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。
鋅合金縮孔產(chǎn)生原因:
鋅合金縮孔產(chǎn)生原因:
金屬液凝固過程中,由于體積縮小或zui后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮,而產(chǎn)生縮孔。7)結(jié)構(gòu)鋅合金:Zn-Cu-Ti、Zn-AI合金都可用來制造結(jié)構(gòu)零件,其中早期的Zn-Al壓鑄合金在這方面用量較大,而近期發(fā)展起來的高強(qiáng)度Zn-Al合金的應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大。厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱,造成某一部位凝固慢,體積收縮時表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在,使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時,孔洞可能會進(jìn)入水,當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時,孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹;或孔洞內(nèi)水會變蒸氣,體積膨脹,因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。
八溢自動化設(shè)備有限公司主要是生產(chǎn)的等離子不銹鋼片等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家設(shè)備、可以有效對不銹鋼片等離子拋光機(jī)生產(chǎn)廠家、去毛刺、披鋒、環(huán)保無污染、環(huán)境干凈舒適、無粉塵、無噪音、不容易造成起泡,是當(dāng)今理想的拋光設(shè)備。