梁板滿堂架搭設(shè)

工藝說明

（1）架體搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范及模板設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案要求；

（2）梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并在立桿底加設(shè)厚度≮100mm的硬木墊板或混凝土墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會(huì)發(fā)生支撐下沉。

（3）支架立桿的垂直度偏差不宜大于5/1000,且不應(yīng)大于100mm。

（4）在立桿底部的水平方向上應(yīng)按縱下橫上的次序設(shè)置掃地桿。安裝梁底模

（1）梁高超過600mm時(shí)，梁側(cè)模宜加穿梁螺栓加固；

（2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘牢；

（3）梁側(cè)模板應(yīng)垂直，梁內(nèi)截面尺寸偏差應(yīng)控制在 4，-5mm內(nèi)；

（4）梁模板加固方式符合模板施工方案。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼筋安裝－－擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個(gè)平面

原因分析

①配料時(shí)未考慮外排鋼筋與內(nèi)排鋼筋的高度不同。②鋼筋連接時(shí)未按外排鋼筋高于內(nèi)排鋼筋安裝。

防治措施

①配料制作時(shí)按鋼筋連接方式配制不同長度的內(nèi)排、外排鋼筋，分別編號(hào)掛牌。②安裝時(shí)伸入板內(nèi)的外排鋼筋應(yīng)高于內(nèi)排鋼筋（伸入板內(nèi)的外排與內(nèi)排鋼筋間凈高宜50㎜左右）。防治措施

①模板表面清理干凈，刷隔離劑，充分濕潤，砼澆筑應(yīng)分層均勻振搗至氣泡排除為止，插入式振搗棒移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗棒有效作用半徑的1/2，振搗應(yīng)插入下層砼不得少于50㎜。②澆筑砼前應(yīng)嚴(yán)格辦理隱蔽手續(xù)（墊塊的數(shù)量、間距、固定的方式、厚度）。③鋼筋較密集的部位采用插扦或直徑30㎜振搗。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

樓地面－－找平層空鼓開裂

①基層處理不認(rèn)真。②未按配合比試配，水灰比過大。③振搗不密實(shí)，表面未進(jìn)行二次趕壓。

①應(yīng)將基層上的浮漿、落地灰等用清灰機(jī)、鏨子或鋼絲刷清理掉，然后用掃帚和水清洗干凈。②嚴(yán)格按配合比試配，計(jì)量機(jī)拌，控制水灰比。③找標(biāo)高，用細(xì)石砼打粑出柱，間距雙向不大于2m（有坡度的房間應(yīng)拉線，抹出坡度墩）。④鋪設(shè)前應(yīng)將基層濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或截面結(jié)合劑，隨刷隨鋪，從房間內(nèi)退著往外鋪。⑤用鐵鍬鋪細(xì)石砼，厚度略高于找平柱或墩，隨即用鐵篩子來回碾壓，表面形成漿狀為止，然后用手鐵板趕壓二遍，有坡度要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求坡度做。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

樓梯施工縫預(yù)留位置符合規(guī)范要求，應(yīng)留設(shè)在受力zui小的梯段三分之一處，并且有利于樓梯的澆筑。

模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密；模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等；模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔；

注：

建議柱、剪力墻模板底部設(shè)置清掃口，有利于清理柱內(nèi)垃圾雜物，保證柱混凝土的澆搗質(zhì)量。碗扣式腳手架的安裝須按照規(guī)范要求，碗扣鎖緊，控制掃地桿高度，按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè)，保證支模系統(tǒng)的穩(wěn)定性，增加安全系數(shù)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制