在使用PBT材料生產(chǎn)無紡布時，一般是先將PBT材料加熱熔融，隨后進行噴絲，并用收卷輥對噴出的PBT細(xì)絲進行收卷，冷卻后即成無紡布。從排線方式可以分為:擺臂、光桿往復(fù)、往復(fù)桿、絲桿副、主卷繞部軸分往復(fù)等。但是，現(xiàn)有的收卷輥上沒有任何的遮擋件，PBT細(xì)絲容易噴射到輥面以外的地方，比如輥軸，輥軸上的PBT細(xì)絲堆積多了之后將會影響收卷輥的運行，對收卷輥造成損害，極大的影響了工作效率。

為了牽|薄膜并將其卷到卷芯上，須給收卷機薄膜施加相應(yīng)拉伸并張緊的牽引力,其中張緊薄膜的力即為張力。通常由于薄膜的材料厚度及性能不同，以及選用的收卷方式也有不同，張力的大小可設(shè)定為100-600N之間。

張力補償，張力衰減也是影響口罩布收卷機機收卷質(zhì)量的重要因素。一般認(rèn)為其進行軟管收卷時 ，維持軟管張力的恒定是利于軟管成品表觀質(zhì)量的。但實際上由于軟管層之間都夾有相應(yīng)的空氣，因此即使在恒定的張力條件下也會出現(xiàn)外層軟管將內(nèi)層軟管壓皺的現(xiàn)象。

單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān);沖壓設(shè)備單次行程操作時，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程;對選用連續(xù)行程操作時,應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動作環(huán)節(jié); 沖壓設(shè)備上須有緊急停止按鈕，并應(yīng)能自鎖;腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制;對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件，均應(yīng)裝設(shè)防護罩;腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關(guān)控制，并能自動復(fù)位;腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩，踏板應(yīng)防滑。世界經(jīng)濟進入下行趨勢，各國對于制造業(yè)發(fā)展愈發(fā)重視，紛紛加快推動技術(shù)創(chuàng)新，促進制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，智能制造戰(zhàn)略由此不斷升溫。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備(1)螺桿擠壓機：將切片熔化。腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進行電氣開關(guān)控制，并能自動復(fù)位。(2)計量泵:控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。(3)熔體過濾器:將熔體中的雜質(zhì)過濾。(4)輸送網(wǎng)簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上(5)紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。(6)喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑。(7)熱風(fēng)機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。(8)卷取機：采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。