冬季焊接鋼筋時應(yīng)注意哪些事項

控制鋼筋焊接工藝，環(huán)境溫度達(dá)到-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。

鋼筋焊接前，必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。

在使用焊條時，要按說明書的要求，對焊條進(jìn)行烘焙，干燥后再使用。

冬季在低溫條件下鋼筋低溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

焊條的選擇原則_新聞動態(tài)

焊條的選擇原則：

①考慮母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分 焊接低碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼時，應(yīng)根據(jù)焊接件的抗拉強度選擇相應(yīng)強度等級的焊條，即等強度原則；焊接耐熱鋼、不銹鋼等材料時，則應(yīng)選擇與焊接件化學(xué)成分相同或相近的焊條，即等成分原則。

②考慮結(jié)構(gòu)的使用條件和特點 對于承受動載荷或沖擊載荷的焊接件，或結(jié)構(gòu)復(fù)雜、大厚度的焊接件，為保證焊縫具有較高的塑性和韌度，應(yīng)選擇堿性焊條

③考慮焊條的工藝性 對于焊前清理困難，且容易產(chǎn)生氣孔的焊接件，應(yīng)當(dāng)選擇酸性焊條。

下向焊焊縫檢測

下向焊技術(shù)自20世紀(jì)60年代引進(jìn)中國以來，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，目前技術(shù)已經(jīng)很成熟了，作為目前應(yīng)用廣泛的焊接技術(shù)之一，全國各地正在大力推廣此技術(shù)，很多焊工培訓(xùn)學(xué)校也提供了下向焊培訓(xùn)的項目。遠(yuǎn)華鋁業(yè)給您簡要介紹下向焊焊縫檢測以及缺陷分析的相關(guān)內(nèi)容。

??焊縫檢測：

??⑴焊縫表面質(zhì)量要求：

??施焊后的焊縫，按《管道下向焊焊接工藝規(guī)程》（ SY/T4071-93 ）規(guī)定，應(yīng)清除熔渣、飛濺物等雜物，焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷；咬邊深度≤ 0.5mm ，在任何長 300mm 焊縫中兩側(cè)咬邊累計長度≤ 50mm ；焊縫余高 0.5~2.0mm ，個別部位（管底部處于時鐘5~7 時位置）不超過3mm ，且長度不超過 50mm ；焊縫寬度比坡口每側(cè)增寬 0.5~2.0mm 為宜。

??⑵無損檢驗：

??依據(jù) SY4065-93 《石油鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷質(zhì)量分級》和 SY4056-93 《石油鋼質(zhì)管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級》對焊縫進(jìn)行 超聲波探傷和射線探傷，Ⅱ級為合格。

高速冷焊和高速根焊有什么區(qū)別?

??1、不同焊工有不同的使用習(xí)慣，不同的場合需要不同的焊接狀態(tài)，比如很多場合需要把干伸長拉的很長來焊接，傳統(tǒng)氣保焊機焊受電路局限不能把干伸長拉的很長，而數(shù)字化焊機有專門的程序來處理這些問題，可以把干伸長拉的很長。

??2、傳統(tǒng)氣保焊機完全由硬件電路來控制，電路參數(shù)的變化回直接影響焊接效果，所有經(jīng)常會出現(xiàn)焊機有的好用有的不好用，同一臺焊機有時好用有時不好用，而數(shù)字化焊機是由軟件來實現(xiàn)這些控制，一致性非常好，不會出現(xiàn)時好時壞的情況。

??此外，高速立焊是將高速脈沖氣保與高速氣保結(jié)合在一起，焊接時高速脈沖氣保與高速氣保交替切換，這種焊接方式優(yōu)點是既保持了脈沖氣保的無飛濺，大熔深，又有高速氣保焊低線能量的特點，不僅適應(yīng)于立焊，還能適應(yīng)所有既需要熔深有要低線能量的焊接場合。高速冷焊和高速根焊是基于表面張力過渡控制的兩種氣保焊方式，實現(xiàn)了低飛濺、低線能量的焊接，適應(yīng)于所有需要低飛濺、低線能量的焊接場合。