一年制焊工培訓(xùn)精修班

培訓(xùn)項(xiàng)目涵蓋電焊、弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等常用技術(shù)。主要 內(nèi)容：1、焊接設(shè)備、鍋爐與壓力容器知識(shí)、焊接基礎(chǔ)以及基本操作常。2：基本操作技能培訓(xùn)。3：實(shí)際操作考試。按比賽焊接位置分為（1.）板對接平焊 （單面焊雙面成型）(2)板--板對接橫焊(3).板--板立焊和板-板對接仰焊(4).管--管水平對接焊(5).管--管垂直對接焊(6).管--板 水平焊(7).管--板垂直對接焊(8)管--管45°,，重點(diǎn)以弧焊打底手弧焊填充蓋面和弧焊打底二氧化碳保護(hù)焊填充蓋面、弧焊打底弧焊填充蓋 面的高壓焊工技術(shù)培訓(xùn)為主。

另外學(xué)習(xí)課程：

機(jī)械制圖、機(jī)械原理與機(jī)械零件、電工電子技術(shù)、電力拖動(dòng)與技能訓(xùn)練、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、工廠電氣控制技術(shù)、微機(jī)原理與接口技術(shù)、可編程控制器（PLC）技術(shù)、交直流調(diào)速技術(shù)、機(jī)修鉗工工藝與技能訓(xùn)練、數(shù)控機(jī)床故障檢測與維修等。

一個(gè)焊工成熟技術(shù)的形成

只有當(dāng)焊工的才華知道焊工的辛苦工作時(shí)！超過70％的中國人忽略透支。只要他們能活在眼前，他們并非沒有視力或健康，而是有緊迫感。

雙Y形凹槽是在V形凹槽的基礎(chǔ)上開發(fā)的。當(dāng)焊件的厚度增加時(shí)，可以使用雙Y形凹槽代替V形凹槽。在相同的厚度下，對稱焊接可以將焊接金屬量減少約1/2，從而減少焊接后的殘余變形。缺點(diǎn)是在焊接過程中，焊接零件應(yīng)顛倒并焊接在圓柱形焊接零件內(nèi)，以降低工作條件。

與氣體焊接一樣，氣體壓力焊接也使用火焰作為熱源。在焊接過程中，將兩個(gè)對接接頭的末端加熱到一定溫度，然后施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。這是固相焊縫。

孔隙率是指當(dāng)熔池中的氣體在金屬凝固之前沒有逸出時(shí)在焊縫中形成的空隙。氣體可以通過熔池從外部吸收，也可以在焊接冶金過程中通過反應(yīng)吸收。

焊接技術(shù)人員不熟練，只能一些標(biāo)準(zhǔn)，手冊，技術(shù)書籍等。不可能對生產(chǎn)線的生產(chǎn)經(jīng)理和焊接工人進(jìn)行合理的技術(shù)培訓(xùn)，以使他們理解并遵守焊接技術(shù)的要求。

電焊工焊接手法的應(yīng)用

焊工有很多基本技能培訓(xùn)。以下是電弧點(diǎn)火訓(xùn)練，爐渣和鐵水培訓(xùn)，填孔（洞）訓(xùn)練和深蹲訓(xùn)練，詳細(xì)介紹了焊工基本技能的培訓(xùn)方法。

電弧點(diǎn)火模式：

手工電弧焊有兩種電弧放電方法，一種是非接觸式電弧點(diǎn)火，另一種是非接觸式電弧點(diǎn)火。非接觸電弧是指使用高頻電壓引起電極和焊件之間的氣體傳導(dǎo)電弧。該方法很少用于電極電弧焊接。接觸電弧點(diǎn)火在下面詳細(xì)描述。接觸電弧可分為劃痕法和沖擊法。

劃痕方法：首先將電極頭與焊件對齊，然后刮擦焊件表面的電極。在電弧點(diǎn)火期間，在金屬開始大量熔化之前，電極端部與焊接表面之間的距離保持在2-4mm，并且電弧可以穩(wěn)定地燃燒。

如果電極和焊縫粘在一起，可以通過向左或向右搖動(dòng)幾次來移除焊件。如果此時(shí)不能拆除焊件，應(yīng)立即松開焊鉗以斷開焊接電路，并在稍微冷卻后拆下電極。

弧焊培訓(xùn)技術(shù)操作

電焊培訓(xùn)分好幾個(gè)等級(jí)，你的等級(jí)越高技術(shù)就相當(dāng)?shù)膮柡べY也是高，電焊工是技術(shù)活，在保證技術(shù)的完成下安全是很重要的，下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停，應(yīng)即關(guān)好電焊機(jī)。工作操作完畢后應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，在斷開電源。下面給大家介紹弧焊培訓(xùn)的操作技術(shù)都有哪些？

1.選擇合適的鎢棒及對應(yīng)的卡頭，再將鎢棒磨成合適的錐度，并裝在焊槍內(nèi)，上述工作完成后按動(dòng)焊槍上開關(guān)即可進(jìn)行焊接了。

2.焊接前應(yīng)先備好氣瓶，瓶上裝好氣流量計(jì)，然后用氣管與焊機(jī)背面板上的進(jìn)氣孔接好，連接處要緊好以防漏氣。

3.將焊機(jī)的電源線接好，并檢查接地是否可靠。

4.打開氣瓶和流量計(jì)，將試氣開關(guān)拔至“試氣”位置，此時(shí)氣體從焊槍中流出，調(diào)好氣流后，再將試氣與焊接開關(guān)拔至“焊接”位置。

5.焊接電流的大小，可用電流調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流減小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流增大。電流調(diào)節(jié)范圍可通過電流大小轉(zhuǎn)換開關(guān)來限定。

6.將焊接方式切換開關(guān)置于“弧”位置。

7.將弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接好。工件通過焊接地線與“＋”接線栓連接。