氧熔棒氧氣切割的原理 

    1、氧氣切割： 　

　利用氧氣,yi炔氣混合引燃成高溫溶解火焰,來加熱于工件上，使金屬加熱口局部熔化，然后藉高壓氧氣噴射的氣體熱動能，吹去燃燒熔化的金屬溶渣，使兩個金屬工件分離為二，此種火焰切割法稱為氧氣切割。　

　氧yi炔火焰切割主要在切割鋼板材料，但如果鋼板中含有鉻，鎳，鉬等抗yang化的合金元素過高時，如不銹鋼，工具鋼等就必須采用金屬粉末切割或等離子切割。

吹氧棒的切割程序

       吹氧棒切開炬除不一樣于焊炬外，多一管高壓氧氣，其余均一樣。   

      切開炬（Cutting Torch）——依混合室構(gòu)造不一樣可分射吸式切開炬，等壓式切開炬（中壓）。氧弧熔斷棒只需配備氧氣即可操作，切割方面：不管什么材質(zhì)的金屬、熔渣均可方便切割，切割厚度可達1000mm以上。吹氧棒射吸式用于切開薄板，等壓式用來切開中厚板。切開火口一般可分為蛇目式（日本式)，梅花式（美式）兩種。蛇目式切開火口與射吸式合作，梅花式切開火口則適用于等壓式割炬。    

     手提式氧yi炔切開炬，樸實規(guī)劃來以手藝切開；因為受人為因素影響，手腕顫動，會使得割口不均勻，因此在職業(yè)上，為使鐵板切開后符合精密度的需求，乃發(fā)展出各類型的切開輔助導軌。重工業(yè)中常常會使用到氧熔棒，氧熔棒是一種通過氧氣助燃之后可產(chǎn)生3600度高溫，能實現(xiàn)將金屬、非金屬、混凝土等快速熔切或清理的一種工具。如：直線徒手切開導軌，圓形切開導軌，切開炬導軌輪{熔}，半自動切開機，靠形式切開機，磁吸式切開機，電眼掃描切開機，CNC數(shù)控全自動切開機etc。     

    氧熔棒已獲國家專利，產(chǎn)品主要適用于鑄造行業(yè)，對各種材質(zhì)的鑄件解體、穿孔，冒口切割，粘砂清理等具有非凡的功效，是普通工藝處理功效的 4-5 倍，深受廣大用戶好評。 

　　吹氧棒是用作煉鋼吹氧用管， 產(chǎn)品是在 S 系列產(chǎn)品基礎上研制而成，結(jié)合了當前電弧爐煉鋼的實際需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特點。

     鑄造的優(yōu)點  

     ①成型方便。鑄造成型方法對工件的尺寸形狀幾乎沒有任何限制，可以制成形狀復雜、特別是具有復雜內(nèi)腔的毛坯。因此，形狀復雜或大型機械零件一般采用鑄造方法初步成型，  在各種批量的生產(chǎn)中，鑄造都是重要的成型方法。

    ②適應性強。工業(yè)中常用的金屬材料，如碳素鋼、合金鋼、各種鑄鐵、鑄鋼、青銅、黃銅、鋁合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于鑄造。

   ③成本較低。鑄造所用的原材料來源J“泛，價格低廉，設備投資小，鑄件成本較低。   

　　因此，鑄造方法是常用的毛坯生產(chǎn)手段之一，廣泛應用于細砂回收機機器制造業(yè)中?，F(xiàn)代各種類型的機器設備中，鑄件仍占很大比重。例如，在機床、內(nèi)燃機中，鑄件占機器總重量的70％一80％；在農(nóng)機中占40％一70％。