鋼桶不足之處。主要是：化學(xué)穩(wěn)定性差，耐蝕性不如塑料和玻璃，尤其是普通鋼材容易銹蝕。因此鋼桶多須在表面再覆蓋一層防銹物質(zhì)，以防止來自外界和被包裝物的腐蝕破壞作用，同時也要防止鋼材中的有害物質(zhì)對商品的污染，例如鋼材中不同程度地含有重金屬商子Pb、Sn等，這些重金屬離子能夠與商品作用，特別是食品，不僅污染食品，而且這些重金屬離子對人體危害較大。機械除銹是利用摩擦、錘擊、沖刷等機械作用力，使磨粒在鋼桶表面除去銹跡、高溫氧化皮等污物。

鋼桶卷封過程究竟能卷多少層？有人認為越多越多，這話沒錯！卷邊層數(shù)越多，強度越高，密封效果越好。然而是不是能夠?qū)崿F(xiàn)十層、二十層的卷封呢？這里我們且不說存在一個質(zhì)量成本 問題，實際上，這是不能夠?qū)崿F(xiàn)。

（1）鋼桶原材料的限制 制作鋼桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因為這樣加工性能好，焊接、沖壓、脹形都容易保證質(zhì)量。但是卷邊就不一樣了，因為卷邊輥槽的大小不可能隨著卷邊過程變化，卷邊力要通過 外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性越好，力的傳遞就越困難?？梢韵胂?，如果鋼桶的材料采用彈簧鋼，像鐘表的法條一樣的材料，不要說卷十層，恐怕就是 二十層也很容易，因為它彈性和剛性好，通過外圍的卷封力很容易傳到中心。但這是不可能的，就是因為這種材料彈性好，所以在卷封結(jié)束后，卷封力消失的情況下，很容易又反彈回原來的 狀態(tài)，也就是說恢復(fù)到卷封開始的樣子。這樣顯然不是我們需要的。所以，我們不可能選用高彈性的材料。就目前全世界用來制作鋼桶的材料來看，我國的材料剛性z大，所以質(zhì)量也較難保 證。1、鋼桶涂料：環(huán)境保護要求及水性涂料的發(fā)展、預(yù)涂卷材的發(fā)展、覆膜板的發(fā)展。而且卷邊層數(shù)沒有超過七層的。據(jù)國外有關(guān)專家的研究，鋼桶卷邊層數(shù)不會超過七層，顯然卷封力傳送不到那么遠。

鋼桶涂料干燥時間測定

涂料以一定厚度涂在鋼桶表面上之后，經(jīng)過物理性揮發(fā)或化學(xué)性氧化聚合作用，形成固體薄膜，這樣的過程所需要的時間稱為干燥時間。此過程分為兩個階段：

(1)表干：涂膜從流體至鋼桶表面形成微薄膜層時，稱為表干。表干時間的測定方法有兩種，即吹棉球法和指觸法。吹棉球法為在涂膜表面輕輕放上一個脫脂棉球，嘴距棉球10～15cm，水平方向輕吹棉球，如能從涂膜表面吹走棉球而不留棉絲，則認為已經(jīng)表干粘，但無涂料粘在手上，則也認為達到表干了。使得中國的制桶設(shè)備專業(yè)化進一步提高，實現(xiàn)了多家競爭不斷創(chuàng)新的局面。

(2)實干：涂膜從流體至全部形成固體膜層時，稱為實干。測定實干時間的方法有濾紙法、棉球法、刀片法等?，F(xiàn)在介紹為方便的的刀片法：用保險刀片在樣板上能刮起涂膜，而涂膜底層無粘著現(xiàn)象，即認為涂膜已實于。

鋼桶的涂裝方法

鋼桶成型后，已經(jīng)成為一個可以實用的鋼桶，但為了增加其美觀及防腐蝕能力，還必須給其進行涂裝處理，這個過程一般包括涂裝前清洗、水份烘干、涂漆、涂層烘干、印刷等工藝過程。

國內(nèi)采用廣泛的涂裝工藝是油漆涂裝工藝。涂裝工藝可以保證鋼桶外觀質(zhì)量，增強鋼桶抗腐蝕能力。

涂裝工藝按噴涂方式可分為空氣噴涂、靜電噴涂和高壓無氣噴涂等幾

在涂裝前應(yīng)進行除油、除銹、磷化、清洗、烘干等處理，以保證涂裝質(zhì)量，提高漆膜附著力。對于表面要求不高的鋼桶產(chǎn)品，也可采用人工擦桶的辦法，有效降低成本。

涂裝的后一道工序是標志的印刷。以前鋼桶的標志是采用空氣噴涂法，利用鏤空的標志版進行噴字。隨著用戶對鋼桶外表質(zhì)量要求的提高，標志印刷已逐漸采用效果更好的絲網(wǎng)印刷和熱轉(zhuǎn) 印技術(shù)。