II級鋼筋混凝土排水管外壓荷載試驗(yàn)方法

試驗(yàn)步驟

1、檢查設(shè)備狀況，設(shè)備無故障時方可試驗(yàn)；

2、將試件安置于外壓試驗(yàn)機(jī)的下支承梁上，使管的軸線與兩根硬質(zhì)木梁平行。然后將上支承梁安置于管上，使上、下支承梁與管的軸線平行；

3、開動外壓試驗(yàn)機(jī)油泵，使壓板與上支承梁接觸，按每分鐘不大于5kN/m的加荷速度均勻加荷；

4、按裂縫荷載的加荷速度分級加荷，每級加荷量為裂縫荷載的20%，恒壓1min。逐級加荷至裂縫荷載的80%時，觀察有無裂縫寬度較小或無裂縫，可繼續(xù)加荷至裂縫寬芳達(dá)到0.2mm，讀取裂縫荷載值。

5、繼續(xù)按破壞，若未破壞可繼續(xù)按破壞荷載的10%加荷至破壞荷載，恒壓3min，檢查破壞情況，如仍未破壞可繼續(xù)分級加荷至破壞。

6、管體已經(jīng)破壞不能繼續(xù)能受荷載時的荷載值為破壞荷載。

蒸養(yǎng)法的話一般要先修建蒸養(yǎng)池。把蒸養(yǎng)池修建好之后，就可以把水泥管吊入蒸養(yǎng)池中進(jìn)行蒸養(yǎng)了。一般蒸養(yǎng)到兩個半小時到三個半小時后，水泥排水管就凝固好了。蒸養(yǎng)過后的水泥管會更加的結(jié)實(shí)。其次是自然養(yǎng)。自然養(yǎng)護(hù)的話不需要蒸養(yǎng)池，在水泥管打完之后把水泥管和模具一起放到露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。

一般情況下，水泥排水管打完后需要好的時間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù)，第二天才能開模。水泥排水管框架結(jié)構(gòu)由梁柱構(gòu)成，構(gòu)件截面較小，因此框架結(jié)構(gòu)的承載力和剛度都較低，它的受力特點(diǎn)類似于豎向懸臂剪切梁，樓層越高，水平位移越慢，高層框架在縱橫兩個方向都承受很大的水平力，這時，現(xiàn)澆樓面也作為梁共同工作的，裝配整體式樓面的作用則不考慮，框架結(jié)構(gòu)的墻體是填充墻，起圍護(hù)和分隔作用，框架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是能為建筑提供靈活的使用空間。

缺陷一：首先水泥管常見的缺陷就是腐蝕了，主要有點(diǎn)蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的，不易被檢測人員發(fā)現(xiàn)。還有一種是應(yīng)力腐蝕開裂，是在腐蝕、張力和應(yīng)力同時作用下引起的管道開裂現(xiàn)象，危害是不可估量的。

缺陷二：其次機(jī)械損壞也是水泥管常見的缺陷問題，主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機(jī)械損失造成的。

缺陷三：還有外部裂紋也是水泥管道的常見的平面缺陷，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴(yán)重磨損的情況，穿孔會造成斷裂或泄漏。

總之，切記要及時檢測水泥管，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷，馬上采取相應(yīng)的修復(fù)措施，排除安全隱患，保證安全.

水泥管采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)度是低于管身的，不適合做頂管；水泥管成型時管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動，會出現(xiàn)影響管材使用壽命的情況：

1、使用前必須檢查各部是否正常。確認(rèn)各膠管連接可靠。

　　2、使用時應(yīng)嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌超載，或者到達(dá)行程后,還是繼續(xù)打壓,否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過規(guī)定時，油缸頂部會發(fā)生嚴(yán)重漏油。