隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，鈑金加工的傳統(tǒng)技術(shù)和工藝越來越難以適應(yīng)新的市場(chǎng)環(huán)境，亟需提高加工工藝，擴(kuò)大加工規(guī)模。在此背景下，促進(jìn)鈑金加工向機(jī)械化自動(dòng)化的趨勢(shì)發(fā)展是必然之舉。

鈑金加工即零件金屬板材加工，是我國工業(yè)中重要的一種加工工藝。只要是金屬性的產(chǎn)品，都離不開鈑金加工。正因此，鈑金加工對(duì)人們的生產(chǎn)生活具有重要影響。

銷售渠道間的競爭也日益激烈

由于國內(nèi)鈑金產(chǎn)品供過于求，質(zhì)量壓力增大，銷售渠道成為關(guān)鍵的競爭因素之一，各方對(duì)渠道的爭奪日趨激烈。

、國內(nèi)外企業(yè)的融合將進(jìn)一步加快       不銹鋼鈑金，鈑金機(jī)箱機(jī)柜加工是前景看好的行業(yè)，企業(yè)間的競爭日趨激烈，不僅僅要提高企業(yè)自身實(shí)力、產(chǎn)品質(zhì)量，還要不斷研發(fā)創(chuàng)新，提高生產(chǎn)技術(shù)和工藝，以技術(shù)為依托，以質(zhì)量為生命，以用戶為中心，這樣才能更加長遠(yuǎn)地發(fā)展，在激烈的市場(chǎng)競爭中奪得一席之地。數(shù)控機(jī)床是鈑金加工機(jī)械化自動(dòng)化的基本保障，其使用將極大促進(jìn)加工機(jī)械化自動(dòng)化的發(fā)展。

1)閱讀零件圖紙：充分了解圖紙的技術(shù)要求，例如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料及硬度、加工性能及工件數(shù)量等。

   2)工藝分析：根據(jù)零件圖紙的要求進(jìn)行工藝分析，其中包括零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析、材料和設(shè)計(jì)精度合理性分析、大致工藝步驟等。

   3)制定工藝：根據(jù)工藝分析制定出加工所需要的工藝信息，例如：加工工藝路線、工藝要求、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削用量（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、吃刀深度）、以及輔助功能（換刀、主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)、切削液開或關(guān)）等，并填寫加工工序卡和工藝過程卡。

鈑金是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括沖裁、折彎、拉伸、成形、鉚合和焊接等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

鈑金加工包括了：折、剪、沖、焊、鉚、拼接等工藝。通常，鈑金工廠很重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。其一，散熱性：機(jī)箱散熱性的好壞會(huì)直接影響其工作效率，甚至導(dǎo)致癱瘓，所以說散熱性是一個(gè)合格機(jī)箱必備的功能之一。現(xiàn)代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。