經(jīng)過三十多年的快速發(fā)展，我國鈑金加工行業(yè)雖然已經(jīng)經(jīng)歷了從無到有、從小到大的量變發(fā)展過程。我國鈑金行業(yè)的規(guī)模逐年擴大，銷售收入不斷增加，但是發(fā)展過程中也不乏存在問題：

①國際市場需求不斷萎縮（國內(nèi)、外雙重擠壓）；

②國內(nèi)市場的需求沒有形成；

③盲目的重復(fù)建設(shè)，造成產(chǎn)能過剩；

④低檔次、同質(zhì)化經(jīng)營，造成市場的競爭。有逐步形成 “沒市場、沒飯吃；有市場，無錢賺”局面的趨勢。

 數(shù)控技術(shù)朝著高速化、高精化、復(fù)合化、智能化、高柔性化、信息網(wǎng)絡(luò)化等方向發(fā)展。整體數(shù)控加工技術(shù)向著CIMS(計算機集成制造系統(tǒng))方向發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用給制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，鈑金加工中數(shù)控技術(shù)得到越來越廣泛的應(yīng)用，幫助人類打造功能更豐富，外觀更精美的鈑金加工件。聚眾聯(lián)合鈑金加工廠技術(shù)力量雄厚，公司客戶覆蓋全國，并遠銷國外及中國各地。鈑金件加工制作行業(yè)是經(jīng)典的傳統(tǒng)行業(yè)鈑金加工。隨著上個世紀(jì)半導(dǎo)體、計算機、激光器等相繼發(fā)明鈑金加工，給鈑金件加工制作行業(yè)注入了新的活力，也大大推動了航空、汽車、造船、通訊電子和精密儀器和機床等行業(yè)的發(fā)展。

1)閱讀零件圖紙：充分了解圖紙的技術(shù)要求，例如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料及硬度、加工性能及工件數(shù)量等。

   2)工藝分析：根據(jù)零件圖紙的要求進行工藝分析，其中包括零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析、材料和設(shè)計精度合理性分析、大致工藝步驟等。

   3)制定工藝：根據(jù)工藝分析制定出加工所需要的工藝信息，例如：加工工藝路線、工藝要求、刀具的運動軌跡、位移量、切削用量（主軸轉(zhuǎn)速、進給量、吃刀深度）、以及輔助功能（換刀、主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)、切削液開或關(guān)）等，并填寫加工工序卡和工藝過程卡。

按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接、表面處理。?本此講述每一種加工方式所要注意的工藝要求。

2 下料

下料根據(jù)加工方式的不同，可分為普沖、數(shù)沖、剪板、激光切割等，由于加工方法的不同，下料的加工工藝性也有所不同。?鈑金下料的主要方式為數(shù)沖和激光切割。

2.1 數(shù)沖是用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床加工，板材厚度加工范圍為?冷扎板、熱扎板?小于或等于3.0mm,鋁板?小于或等于4.0mm，不銹鋼?小于或等于2.0mm。加工板材尺寸1250mm*4000mm。

2.2 激光切割機在現(xiàn)代的生活生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，他可以分為三種類型，YAG固體激光切割機、CO2激光切割機、光纖激光切割機。簡單地介紹一下三種激光切割機的優(yōu)點：

（一）YAG固體激光切割機?

YAG固體激光切割機具有價格低、穩(wěn)定性好的特點，但能量效率低，目前產(chǎn)品的輸出功率大多在600W以下，由于輸出能量小，主要用于打孔、點焊及切割8mm以下的材料。主要優(yōu)點：能切割其他激光切割機都無法切割的鋁板，銅板以及大多數(shù)有色金屬材料。因此，我國五金行業(yè)智能制造的路還很長，未來任務(wù)重而道遠，五金企業(yè)需圍繞人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)兩大領(lǐng)域做重點突破，以確保我國制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的有序推進。主要缺點：切割速度慢，不能切割非金屬材料。

（二）CO2激光切割機?

CO2激光切割機，一般功率都在2000-4000W之間，可穩(wěn)定切割20mm以內(nèi)的碳鋼，10mm以內(nèi)的不銹鋼，8mm以下的鋁合金，以及木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，?主要缺點：實際使用用運營成本很高，且切割時耗氣量很大,很難甚至不能切割鋁板，銅板等高反射材料。鈑金車間激光切割加工技術(shù)作為一種新工藝，是現(xiàn)代科學(xué)發(fā)展的產(chǎn)物，激光切割加工技術(shù)、激光焊接技術(shù)、激光打孔技術(shù)和激光成形技術(shù)在鈑金車闖生產(chǎn)加工中還需要技術(shù)人員熟練操縱。