沖床

　　沖床在曲線加工上有了更多的靈活性，一臺(tái)沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭，可以一次加工出一些特定的鈑金工件，常見的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)，他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割，圖案相對簡單固定。其優(yōu)點(diǎn)是對簡單圖形和薄板加工速度快，缺點(diǎn)是沖厚鋼板時(shí)能力有限，即使能沖也是工件表面有塌陷，費(fèi)模具，模具開發(fā)周期長，費(fèi)用高，柔性化程度不夠高。激光標(biāo)識(shí)設(shè)備如今已經(jīng)朝著“使用領(lǐng)域越來越廣，應(yīng)用方式越來越多”這兩個(gè)方向發(fā)展，更多地應(yīng)用于不同的領(lǐng)域和產(chǎn)品是標(biāo)識(shí)技術(shù)蕞大的成功。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割，而不使用沖床，一則厚鋼板沖剪時(shí)表面質(zhì)量不高，二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床，浪費(fèi)資源，三則沖厚鋼板時(shí)噪音太大，不利于環(huán)保。

鈑金件已經(jīng)普遍使用到我們的日常生活當(dāng)中,鈑金件具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)。通過化學(xué)法：運(yùn)用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)odu害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。鈑金件加工制作行業(yè)是經(jīng)典的傳統(tǒng)行業(yè)鈑金加工。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了人類對生產(chǎn)方式、思維方式的變化。先進(jìn)制造業(yè)和信息業(yè)越來越倍受重視?？萍及l(fā)展引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向，生產(chǎn)方式推動(dòng)物質(zhì)財(cái)富的生產(chǎn)進(jìn)程。鈑金加工行業(yè)的逐步形成和發(fā)展，大大加速了制造行業(yè)的發(fā)鈑金加工配送的模式打破了傳統(tǒng)物流簡單采購運(yùn)輸?shù)淖龇?，引入了加工配送的理念，這樣的理念和思路拓寬了視野，加速了傳統(tǒng)的機(jī)械制造和技術(shù)的融合。

1，雖然機(jī)械加工不可能是零誤差，但其加工過程中的一些誤差是完全可以通過技術(shù)改革及加工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)确椒ū苊獾?。尤其是現(xiàn)在人們對機(jī)械加工精度的要求越來越高，如何提高機(jī)械加工精度成了突破性解決的問題。

2，為了減少機(jī)械加工誤差，需對產(chǎn)生誤差的各項(xiàng)原始誤差進(jìn)行分析，根據(jù)不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施。加工圖紙的多方位考慮是基本的。一個(gè)合理的機(jī)械加工工藝流程，必須有非常準(zhǔn)確且多方面考慮的意識(shí)在里面。將加工誤差降到蕞低。

3，盡蕞大努力提升加工機(jī)械產(chǎn)品時(shí)用到的機(jī)床、夾具以及量具等部件的幾何精度，并對工藝系統(tǒng)中因受熱、切削力以及內(nèi)應(yīng)力所引起的變形進(jìn)行控制等都屬于減少原始誤差的手段。光纖激光切割是重要的發(fā)展方向，除了發(fā)展大功率技術(shù)外，更重要的是如何解決廢料排除技術(shù)。對那些精密零件進(jìn)行加工過程中，為了減少原始誤差，應(yīng)竭盡全力來提升精密機(jī)床的剛度及精度。此外還有兩個(gè)為巧妙地方法：轉(zhuǎn)移原始誤差和誤差補(bǔ)償法。