1注重鍛造各種參數(shù)的控制，特別重視鍛造溫度、打擊力和能的控制;

2.注重特鋼鋼水純凈度保證、積極地研發(fā)新鋼種;

3.注重發(fā)展大鍛件的胎膜鍛造;

4.在線檢測、配套技術(shù)開發(fā)應(yīng)包括加熱和熱處理技術(shù)，輔助材料的研究和開發(fā);

5.注重工藝流程控制，發(fā)展自動gao效率柔性生產(chǎn)單元;

6.發(fā)展高溫合金模具鋼，適應(yīng)溫度工作溫度900-1050℃;

7.注重建立新的鍛造勞動體制，建立小時工/任務(wù)制的生產(chǎn)團(tuán)體，鍛造工作外包;建立材料庫存新體制和網(wǎng)絡(luò)協(xié)調(diào)體系，實現(xiàn)準(zhǔn)確及時的鍛造生產(chǎn);

8. 注重鍛造企業(yè)的自動化、信息化建設(shè)的同時，必須認(rèn)真研究其可行性和實用性;

9.想盡一切辦法提高材料利用率，這是鍛造能降低成本的重要內(nèi)容。

10.關(guān)注行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的國際化和行業(yè)的話語權(quán)。

沖壓技術(shù)

1. 沖壓技術(shù)的核心是模具技術(shù)和工藝規(guī)劃，模具制造很重要;

2. 要特別重視壓力機(jī)的力的穩(wěn)定性;

3. 正確理解生產(chǎn)線，建設(shè)“生產(chǎn)島”的概念，注重車間布局;

4. 自動生產(chǎn)線要從設(shè)計開始，必須有時序設(shè)計;

5. 沖鍛復(fù)合工藝;

6. 沖壓生產(chǎn)必須單元化，不易太大和太雜，真的實行專業(yè)化;

7. 自動化、智能化的深刻理解;

8. 快速換模新法，如工作臺地平;

9. 自動化是否可以繼續(xù)要人監(jiān)控和補(bǔ)充;

10. 現(xiàn)有沖壓設(shè)備通過模具和加裝適當(dāng)?shù)妮o助裝置實現(xiàn)工藝變革;

異形鈑金加工在機(jī)械設(shè)備的制造商也有很高的出場率，自從2005年開始，鈑金行業(yè)的發(fā)展勢頭很迅猛，市場中占有的地位和分量也越來越重要，不只給我企業(yè)帶來了龐大的經(jīng)濟(jì)利益，也給我居民的生產(chǎn)和生活帶來了便當(dāng)。

   異形鈑金加工大件產(chǎn)品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次，可大大減少加工時間，激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬資料的加工中。降低加工本錢，提高工件質(zhì)量。目前，我國設(shè)備投資的2/3依賴進(jìn)口，其中光纖制造設(shè)備的100%。脈沖激光適用于金屬材料，連續(xù)激光適用于非金屬資料，后者是激光切割技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域。

   在異形鈑金加工上得到了廣泛應(yīng)用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、批量大等問題。鈑金加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質(zhì)量上、產(chǎn)量上得到保證，同時也大大的降低了工人的勞動強(qiáng)度，異形鈑金加工的設(shè)計已經(jīng)變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中一個很重要的環(huán)節(jié)，所以機(jī)械工程師就必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計技巧，才能使得設(shè)計出來的鈑金既滿足了產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造更加簡單、成本更加低。

鈑金加工簡略概況是在不同性質(zhì)的金屬上進(jìn)行材料加工，關(guān)于鈑金加工的過程中對于金屬材料其實也是具有一定的需求的，當(dāng)然這不僅僅是需要金屬片完整性，并且關(guān)于金屬的外表也需要有一定的要求，如金屬是否被過度氧化，鈑金加工過程中是要求金屬不能夠被氧化過。另外，還要求金屬的厚度需要超過處置后商品的厚度;但是在實際操作中，幾乎不存在沒有被氧化過的金屬，那么關(guān)于被氧化過的金屬需要怎么處置呢?         加工操作中的不銹鋼通常都會通過卷板、扎邊、焊接或通過人工外表火烤加溫處置，造成黑色氧化皮。該類灰黑色氧化皮比較堅固，含有NiCr2O4和NiF二種EO4成分，在過去基本上是通過選用氫fu酸和xiao酸進(jìn)行強(qiáng)腐蝕辦法去掉。不過此方法由于污染環(huán)境、對人體有害、腐蝕性比較大并且成本大而逐步被鈑金加工業(yè)遺棄。自由鍛面臨的蕞大挑戰(zhàn)是新材料，蕞大的難題是老材料的新性能開發(fā)。當(dāng)前鈑金加工廠對氧化皮處置辦法總動來說有二種： 1. 通過化學(xué)法：運用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫?zé)odu害的帶有無機(jī)添加劑的清洗液進(jìn)行浸洗。使其達(dá)到不銹鋼本性的白化處置意圖。通過這種方法處處理的金屬設(shè)備看上去是一無光的色澤。這種辦法對大型、雜亂商品較適用。  2. 噴砂法/噴丸法：大體上是選用噴微玻璃珠的辦法，去掉外表的黑色氧化皮。