農(nóng)藥原藥閉式干燥機(jī) 安全風(fēng)險(xiǎn)分析

    (1) 形成氣體

      大多數(shù)原藥在合成過程中都會(huì)使用到苯類、醇類、醚類或胺類等作為反應(yīng)物或溶劑濃縮冷卻后析出結(jié)晶，使用去除雜質(zhì)或使用進(jìn)行置換除水易于物料干燥、離心或過濾后濕品中溶劑含量在15%～20%左右，當(dāng)含有溶劑的濕料與熱空氣接觸后溶劑揮發(fā)，在干燥初期階段形成較高有機(jī)氣體濃度，極易形成性氣體。

    (2) 農(nóng)藥粉塵

      熱空氣與濕物料將溶劑或水分帶出后，物料比重逐漸下降，沸騰效果不斷強(qiáng)化，在沸騰過程中物料間相互摩擦碰撞形成大量的細(xì)微顆粒，干燥的細(xì)微有機(jī)顆粒充滿了沸騰床空間，形成性粉塵。

    (3) 高溫與靜電

      干燥高速的熱空氣在與物料相互接觸與分離過程中以及干燥物料在沸騰狀態(tài)下的相互碰撞摩擦中發(fā)生電荷的轉(zhuǎn)移而成為帶電體，通過與壁體接觸后釋放局部靜電，沸騰內(nèi)部空間是絕緣的，形成不易泄放靜電。當(dāng)靜電累積后釋放會(huì)產(chǎn)生火花并有能量釋放，形成點(diǎn)火源，引爆性氣體或性粉塵，造成事故的發(fā)生。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)  智能化控制系統(tǒng)

      閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)可實(shí)時(shí)檢測進(jìn)風(fēng)溫度、物料溫度、排風(fēng)溫度、風(fēng)機(jī)風(fēng)量，風(fēng)速等參數(shù)值，觸摸屏上顯示生產(chǎn)過程的直觀流程圖，流程圖上設(shè)置相對應(yīng)的關(guān)鍵參數(shù)的上下線報(bào)警參數(shù)。

     (1) 控制系統(tǒng)配備雙控制模塊，觸摸屏放置在主控上在非防爆區(qū)，可編輯設(shè)備的各項(xiàng)使用參數(shù)，并具有手自動(dòng)模式和維修模式，

     (2) 可各個(gè)程序單獨(dú)運(yùn)行，現(xiàn)場防爆柜具有自動(dòng)運(yùn)行按鈕和溫度、頻率、氧含量顯示。

     (3) 設(shè)備的加熱和冷凝配備溫度控制模塊。系統(tǒng)氧氣檢測配備雙檢測，可實(shí)時(shí)對比，同時(shí)保護(hù)設(shè)備。

     (4) 設(shè)備現(xiàn)場配現(xiàn)場防爆壓力傳感器，實(shí)時(shí)檢測系統(tǒng)內(nèi)的壓差值，一旦壓力超標(biāo)泄壓閥門自動(dòng)打開，泄放系統(tǒng)壓力。

     (5) 設(shè)備的過濾器、主機(jī)前后、二級除塵器前后配備壓差表，可現(xiàn)場觀測壓差變化情況

     (6) 報(bào)警系統(tǒng)：電氣控制故障報(bào)警，主電機(jī)過載報(bào)警，壓縮空氣低壓報(bào)警，變頻器過載報(bào)警，過濾器壓差過高故障報(bào)警，保護(hù)功能報(bào)警（短路，短路報(bào)警），氧含量報(bào)警。

卡拉膠乙醇烘干專用閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)  性能特點(diǎn)

   (1) PLC一觸摸屏操作，操作方便，穩(wěn)定，具備嚴(yán)格的互鎖功能，不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生人為誤操作。

   (2) 清灰方式為脈沖布袋清灰，工作時(shí)連續(xù)的離線清灰除塵。清灰效果遠(yuǎn)優(yōu)于在線脈沖清灰和汽缸抖袋清灰方式，避免了干燥時(shí)物料死床。

   (3) 配置上抽式硬骨架布袋，在保證布袋面積和清灰效果的同時(shí)，減少了工人在拆洗布袋時(shí)，工作環(huán)境差的特點(diǎn)。在人不用鉆入筒體的情況下，輕松將布袋從設(shè)備上拆除。

   (4) 設(shè)備通過自身的引風(fēng)機(jī)自動(dòng)負(fù)壓上料，減少了人工操作，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

   (5) 設(shè)備通過自動(dòng)出料裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)密閉出料，減少物料的交叉污染和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

   (6) 設(shè)備內(nèi)含攪拌結(jié)構(gòu)，可防止物料橋架、死床。使物料流化沸騰干燥效果更好。

   (7) 設(shè)備采取密閉圓形結(jié)構(gòu)，無死角，清洗方便迅速，無交叉污染。整臺設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求；

   (8) 在與氣力輸送系統(tǒng)對接后，可實(shí)現(xiàn)無人操控的全自動(dòng)連續(xù)作業(yè)功能(可選項(xiàng))。

   (9) 在主機(jī)底部設(shè)有排污裝置，能快速排盡清洗機(jī)器時(shí)的積水；

   (10) 雙抖袋防靜電布袋過濾器(或有特殊要求時(shí)可采用不銹鋼反吹過濾器)與過濾室之間采用橡膠膨脹密封圈，并具備壓縮空氣檢測功能，保障密封可靠。排風(fēng)管道設(shè)計(jì)粉塵傳感器，并與PLC控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，確保生產(chǎn)過程的產(chǎn)品安全。

   (11) 可以選擇2Bar或10Bar塵暴設(shè)計(jì)，保障人員、設(shè)備與環(huán)境安全，接地可靠。

   (12) 可提供提升翻轉(zhuǎn)出料在線干法整粒單元，或者真空出料在線整粒單元，實(shí)現(xiàn)無塵出料，符合當(dāng)前GMP無塵生產(chǎn)要求。

       密閉沸騰干燥機(jī)自動(dòng)化程度高，安全性高，全套流程全自動(dòng)控制。膠體進(jìn)入干燥主機(jī)后，系統(tǒng)內(nèi)通入惰性氣體（如氮?dú)猓?，?dāng)氧含量達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后，風(fēng)機(jī)將換熱后的熱風(fēng)以負(fù)壓形式吸入干燥設(shè)備內(nèi)，進(jìn)行充分的混合，以便傳質(zhì)傳熱。膠體被不斷干燥，烘出的水分被引風(fēng)機(jī)及時(shí)抽出。而作為干燥介質(zhì)的氣體經(jīng)過除濕除塵可重復(fù)使用。

       作為改進(jìn)后的卡拉膠專用密閉沸騰干燥機(jī)，配備冷凝器后除濕的空氣為干氣體，含濕量ji低，加上惰性氣體：氮?dú)獾闹脫Q溶媒作用，有效提高了高粘度、難以烘干的卡拉膠干燥效率，避免了膠體在天氣及環(huán)境影響下終含濕量變化的弊端。