閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)烘干土鹽   安全與防爆措施

    (1) 設(shè)備整體配有靜電導(dǎo)出系統(tǒng)，能及時導(dǎo)出干燥過程中產(chǎn)生的靜電，避免靜電積聚，須配有靜電積累報警裝置。

    (2) 主機(jī)配有卸爆口，保證設(shè)備在發(fā)生起火或燃燒事故時能及時將設(shè)備內(nèi)的壓力卸出。

    (3) 采用防靜電濾袋，脈沖除塵系統(tǒng)配有防爆脈沖電磁閥。

    (4) 風(fēng)機(jī)采用防爆風(fēng)機(jī)。

    (5) 主控系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)，電器符合EXⅡBT4-IP65標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場防爆柜控制。

    (6) 配現(xiàn)場防爆壓力傳感器，實時檢測系統(tǒng)內(nèi)的壓差值，一旦壓力超標(biāo)泄壓閥門自動打開，泄放系統(tǒng)壓力。

    (7) 設(shè)備的過濾器、主機(jī)前后、二級除塵器前后配備壓差表，可現(xiàn)場觀測壓差變化情況。

    (8) 系統(tǒng)氧氣檢測配備雙檢測，可實時對比，同時保護(hù)設(shè)備

    (9) 防爆型設(shè)備的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)與壁厚，控制系統(tǒng)與檢驗均符合2Bar防爆設(shè)計要求。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)  結(jié)構(gòu)特點

    (1) 閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)主機(jī)：采用圓形立式結(jié)構(gòu)，主機(jī)內(nèi)無死角；

    (2) 采用自動進(jìn)出料結(jié)構(gòu)，料車內(nèi)有攪拌機(jī)構(gòu)，可以打破溝流現(xiàn)象，輔助流化；

    (3) 為了便于清洗設(shè)備，料斗可制作成可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可將料斗和上筒體、下筒體脫離清洗。

    (4) 上筒體內(nèi)設(shè)置內(nèi)置布袋除塵器，采用脈沖分室清灰。

    (5) 料車和主機(jī)采用硅膠或氟膠密封，密封性能好，無泄露。

    (6) 主機(jī)上設(shè)置口，在系統(tǒng)內(nèi)存在安全隱患時自動。

    (7) 主機(jī)內(nèi)部設(shè)置布袋除塵器，采用高壓脈沖離線清灰除塵方式，布袋采用上抽式骨架結(jié)構(gòu)，拆卸方便，布袋采用腹膜布袋除塵效果好，尾氣中無粉塵，可保證粉塵收集率達(dá)99.9%以上，有效的保護(hù)表冷器和加熱器。

    (8) 除塵器外殼體設(shè)置熱水伴熱管，使筒體保持一定的溫度，防止環(huán)境對干燥機(jī)影響造成溶媒內(nèi)冷凝。

    (9) 料斗設(shè)置在線取樣器，可在調(diào)試初期檢測判定物料終含濕量是否達(dá)標(biāo)。

閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)  控制系統(tǒng)設(shè)計

     1、干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度與熱水加熱器連鎖，控制進(jìn)風(fēng)溫度恒定在±1℃。針對有些物料隨干燥程度的變化，熔點會產(chǎn)生變化的物料，系統(tǒng)可設(shè)置階段升溫，用于進(jìn)一步減少系統(tǒng)能耗。

    2、干燥機(jī)料斗設(shè)置溫度傳感器，用于檢測物料的實際溫度，防止物料變質(zhì)融化。

    3、出風(fēng)溫度與出料氣缸連鎖，當(dāng)達(dá)到一定出風(fēng)溫度后一定的時間然后將物料自動排出系統(tǒng)。

    4、出料料斗裝有旋轉(zhuǎn)阻尼料位計，用于檢測系統(tǒng)內(nèi)的物料是否排干凈，當(dāng)檢測排除干凈后，系統(tǒng)后自動關(guān)閉出料閥。

    5、進(jìn)料斗設(shè)置稱重傳感器，用于控制前端加料設(shè)備運行或關(guān)閉。同時穩(wěn)定每次的加料量為一定值，保證工藝銜接連貫性。

    6、進(jìn)料倉設(shè)置輔助擊振器，防止料倉內(nèi)的物料架橋。

    7、進(jìn)料斗稱重傳感器檢測濕物料是否放干凈，放干凈后自動關(guān)閉進(jìn)料閥。

    8、布袋除塵器設(shè)置壓差傳感器，用于檢測布袋差壓，當(dāng)差壓到一定值后再打開脈沖清灰閥，減少脈沖頻率，降低氮氣對外排放量。

    9、布袋采用左右倉切換離線清灰模式，減少清灰過程中粉塵二次吸附現(xiàn)象。

    10、風(fēng)機(jī)采用變頻器控制，可變頻調(diào)節(jié)干燥所需的風(fēng)量和風(fēng)壓。

    11、系統(tǒng)設(shè)置氧氣傳感器，用于控制系統(tǒng)內(nèi)的氧含量必須保證在一定的值內(nèi)才能運行。氧氣傳感器與氮氣進(jìn)口閥連鎖，用于系統(tǒng)置換。

    12、泵吸式壓力傳感器用于檢測系統(tǒng)內(nèi)壓力和大氣壓的差值，用于系統(tǒng)排氮。采用泵吸式差壓排氧法，可減少氮氣置換時的氮氣耗量。

    13、溶媒回收罐設(shè)置磁翻板液位計，用于檢測儲罐內(nèi)的高低液位，當(dāng)高液位時系統(tǒng)自動啟動氣動隔膜泵，當(dāng)?shù)鸵何粫r自動關(guān)閉氣動隔膜泵。

    14、成品倉底部設(shè)置旋轉(zhuǎn)阻尼料位計，用于檢測成品倉內(nèi)物料是否放干凈，當(dāng)放干凈后系統(tǒng)會自動關(guān)閉星型下料器。

      閉路循環(huán)干燥機(jī)是一種技術(shù)先進(jìn)，無廢氣和粉塵排入大氣，不會引起環(huán)境污染的新穎干燥裝置。它具有干燥成品質(zhì)量好，干燥速度快，操作安全，能全部回收溶劑，產(chǎn)品消耗成本低，設(shè)備投資回收期短等優(yōu)點。可廣泛運用于石油化工、精細(xì)化工、輕工、、食品、農(nóng)藥、顏料中間體、化工助劑和生物工程等領(lǐng)域中，含有熱敏性、溶劑的物料和某些遇空氣即變性、吸濕的特殊物料的干燥。

      閉路循環(huán)干燥機(jī)不僅能有效地干操濕物料，而且可直接在閉路循環(huán)系統(tǒng)中實行快速和方便冷卻產(chǎn)品，還能確保產(chǎn)品不會被吸潮和水解。實踐證明，在操作溫度不超過40℃的條件下，能成功地將產(chǎn)品含濕率降至0.02%～0.1%。