【廣告】
隨著國家經(jīng)濟體系的增長,塑料回收行業(yè)越來越多的人在這上面看到了商機,越來越多的人開始回收塑料,當然這也離不開塑料造粒機,只有購買塑料造粒機將那些廢舊塑料造成顆粒,然后進行二次加工重新使用,要知道選擇塑料造粒機是要根據(jù)產(chǎn)量來進行選擇,市面上造粒機太多,到底該如何選擇合適自己的塑料造粒機,接下來煒煜環(huán)??萍紴槟慊卮疬@個問題。
一:深度了解塑料造粒流程
很多顧客對造粒流程沒有明確的了解,下面是煒煜環(huán)??萍脊こ處煘槟嬛频囊惶妆∧ち鞒虉D,如果您是薄膜造??蛻簦梢愿鶕?jù)這個流程圖大致了解塑料是如何造成顆粒狀的,這樣的話有利于自己選擇生產(chǎn)造粒線,也可以避免選購的產(chǎn)品沒有造粒成功,之后比較浪費時間和精力,總之了解相關(guān)流程,有利于避免踩雷。
與“產(chǎn)量”相關(guān)的問題,并不是一句兩句就可以解釋清楚的。因為有關(guān)再生塑料造粒機產(chǎn)量是多大的相關(guān)問題,我們要看材料,因為塑料可被分為很多種,塑料原料的前處理質(zhì)量(比重、組分、清洗除雜程度、干燥程度等諸多重要元素),因此塑料本身的特性也是大不相同的,在熔融后的流動性也是不同,因此再生塑料造粒機所出的產(chǎn)量也是不同的。
提到塑料的特性不同,便要提下再生塑料造粒機的裝置,一臺機械并不是的,同時也不是所有的材料都可以一機搞定。不同的塑料材質(zhì)建議使用不同的再生塑料造粒機,專機專做,這樣再生塑料造粒機的整體內(nèi)部構(gòu)造、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等都可針對性的處理某一步驟,因此單一材料的產(chǎn)量也會相對提升。
部分客戶的要求是一臺機械做到數(shù)種特性,要想達到此種目的需要使用相近特性的材料,雖然材料的特性很相近但產(chǎn)量也會有所差別,雖再生塑料造粒機的工藝流程相同,但并不是相同特性的塑料。
有關(guān)再生塑料造粒機的配置問題,或許型號相同但主要的配置不同,因此產(chǎn)量也會不同,具體問題應(yīng)具體看待。
塑料造粒機是一種常見的機械設(shè)備,在日常操作塑料造粒機的過程中,難免會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響機械正常生產(chǎn),以下是對常見的塑料造粒機故障進行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析,供大家參考和借鑒!
1、塑料造粒機主機電流不穩(wěn)。
產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調(diào)整墊不對,元件干涉。
處置方法:排除故障,檢查喂料機,必要時更換軸承。檢修主電機,必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
2、塑料造粒機主電機不能啟動。
發(fā)生原因:開車順序有錯,應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。
處置方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
3、塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞。
發(fā)生原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇铩?/span>
處置方法:必要時更換,檢查加熱器,必要時與工藝員協(xié)商。核實各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。
4、塑料造粒機主電啟動電流過高。
發(fā)生原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱器不工作。
處置方法:如不輕松,開車時應(yīng)用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5、塑料造粒機主電機發(fā)出異常聲音。
發(fā)生原因:主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法:更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。
如何讓塑料造粒機長久耐用
1、機器線路需要定期檢查,電線有沒有破皮的,每個線頭螺絲是否壓死。
2、檢查塑料粉碎機腔內(nèi)有無物料或其他雜物,清除干凈若有時應(yīng)及時。
3、塑料造粒機廠家檢查所有傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損或者裂開應(yīng)及時更換新的皮帶,當皮帶或槽輪上有油污時,及時擦凈應(yīng)用干凈抹布。安裝防護罩皮帶以及皮帶盤一定要(東西落在上面損壞皮帶,碰到都是麻煩或者員工不小心)。
4、液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回塑料造粒機廠家每次使用時候檢查,安裝正確和壓緊調(diào)整墊片是否。
5、軸承的潤滑情況是否良好在使用的時候要經(jīng)常檢查,定期加油軸承部位應(yīng)該。
6、緊固件是否緊固塑料造粒機廠家檢查木粉機所有,及時牢固所有松動應(yīng)該(塑料粉碎機轉(zhuǎn)速高,動力強,部件容易松動,抖動強使用久了,造成安全事故)。
7、是否良好檢查防護裝置,有不安全現(xiàn)象若發(fā)現(xiàn)防護裝置,應(yīng)及時排除。
8、檢查出風口是否堵塞,檢查清理灰塵并經(jīng)常。
9、完之后塑料造粒機廠家的機器使用,打掃表面灰塵,保持機體干凈。