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外液壓成型襯四氟管道方法
外液壓成型襯四氟管道方法:向橡膠袋施加高壓液體時(shí),橡膠袋隨著液體壓力的不斷增加而緩慢縮小,直到將橡膠袋內(nèi)側(cè)和模具外壁之間的PTFE粉料壓實(shí)為止,這種方法稱為外液壓成型方法。這種方法適用于生產(chǎn)一些內(nèi)壁光滑、壁薄長徑比大的管道、車削大板用的大型長毛坯以及大面積厚板。成型工藝如下:工藝流程同內(nèi)液壓法的工藝流程。在外液壓法操作過程中,基本類同內(nèi)液壓法。需注意的是為了排除釜中的空氣,在釜蓋上,或在合適的位置開一個(gè)可開啟、關(guān)閉的小孔供充水時(shí)排除氣體。樹脂料中空氣的排除,在不影響工藝和制品質(zhì)量的部位留有貯氣孔之類的結(jié)構(gòu),讓壓縮時(shí)物料中排出的氣體貯藏于此處,可達(dá)到排出粉料中氣體的目的。不銹鋼模壓四氟管道,襯四氟管件,襯四氟直管,襯四氟鋼管,襯四氟彎頭,襯四氟三通,襯四氟異徑管。
模壓四氟彎頭
模壓四氟彎頭廠家襯四氟彎頭,襯四氟三通工藝簡介:一、四氟乙烯(PTFE)襯里管道-鈉萘溶液處理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)襯里管道鈉萘溶液處理粘接法:鈉萘溶液處理含氟材料,主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),扯掉材料表面上的部分氟原子,這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。鈉萘溶液處理含氟材料,主要是通過腐蝕液與PTFE塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),扯掉材料表面上的部分氟原子,這樣就在表面上留下了碳化層和某些極性基團(tuán)。紅外光譜表明,表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團(tuán),這些基團(tuán)能使表面能增大,接觸角變小,潤濕性提高,由難粘變?yōu)榭烧?。這是目前研究的所有方法中效果較好,也是比較常用的方法。一般用鈉萘作為腐蝕液。模壓四氟彎頭處理粘接步驟如下:處理液配制:將一定量的加入到與萘的溶液中,其中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在3%~5%,在室溫下攪拌約2h,直至溶液顏色呈現(xiàn)深褐色或黑色即可;將待處理的PTFE工件浸入到該溶液中約5~10min,取出再用溶液浸泡3~5 min;從溶液中取出工件,用清水漂洗干凈后置于陰暗處自然干燥;選擇環(huán)氧樹脂、有機(jī)硅或聚氨酯做粘合劑,均勻涂于處理過的待粘接表面并立即粘接,于24~30℃下靜置24h后即可粘接牢靠。鋼襯聚四氟管產(chǎn)品優(yōu)勢,耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性;即使溫度下降到-196℃,也可保持5%的伸長率。耐腐蝕——對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑,表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種。耐氣候——有塑料中的老化壽命。高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)者。不粘附——是固體材料中小的表面張力,不粘附任何物質(zhì),不銹鋼模壓四氟管道。
?四氟襯里設(shè)備
四氟襯里設(shè)備的熱噴涂處理,四氟襯里設(shè)備的熱噴涂處理是將涂層材料高速噴射到表面上,以增強(qiáng)耐磨耐腐蝕等優(yōu)良的特性,操作靈活方便,具有較好適應(yīng)性以及能夠取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。步驟主要包括了以下幾項(xiàng):
工藝流程為噴砂一預(yù)熱一噴涂一加熱塑化一檢查。
?、賴娚邦A(yù)處:在噴涂前,采用壓力式噴砂四氟襯里設(shè)備,使用剛玉砂進(jìn)行噴砂預(yù)處理。
?、诒砻骖A(yù)熱:基體表面預(yù)熱的目的是除去表面潮氣,使熔融襯塑防腐設(shè)備完全浸潤基體表面,從而得到與基體的結(jié)合;通常將基體預(yù)熱至接近粉末材料的熔點(diǎn)。
?、蹏娡浚夯鹧鎳娝苁┕げ捎糜缮系较碌捻樞蜻M(jìn)行,即頂部一柱面一底部;在經(jīng)預(yù)熱使基體表面溫度達(dá)到要求后,即可送粉噴涂;噴涂時(shí),應(yīng)保持噴槍移動速度均勻、一致,時(shí)刻注意涂層表面狀態(tài),使噴涂涂層出現(xiàn)類似于火焰噴熔時(shí)出現(xiàn)的鏡面反光現(xiàn)象,與四氟襯里設(shè)備基體表面浸潤并保持完全熔化。
④檢查:在噴涂過程中及噴涂完一個(gè)罐后,四氟襯里設(shè)備對全部涂層進(jìn)行檢查,主要檢查有否漏噴,表面是否平整光滑和機(jī)械損傷等可見缺陷,然后進(jìn)行修補(bǔ),對查出結(jié)合不良的部位進(jìn)行修補(bǔ)。
不銹鋼模壓四氟管道的熱噴涂處理是整個(gè)生產(chǎn)中比較重要的環(huán)節(jié),涂層性能多種多樣,根據(jù)您的要求,可實(shí)現(xiàn)針對性噴涂,實(shí)現(xiàn)長效防護(hù)涂層。