鋼管法蘭自動(dòng)焊機(jī)發(fā)展歷程

      鋼管法蘭自動(dòng)焊機(jī)發(fā)展歷程自動(dòng)焊接程序：將工件放置在定位裝置上→托架上升→頂緊工件→托架下降→焊槍升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作，焊槍降到位→按“焊接”按鈕→焊接電源自動(dòng)引弧焊接，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行正常焊接過程→到設(shè)定焊接長(zhǎng)度后焊接電源自動(dòng)收弧，停止焊接→焊槍升降機(jī)構(gòu)提升復(fù)位→托架上升→松開工件→人工取下工件。基于上一代四槍鋼管法蘭自動(dòng)焊，衍生性的開發(fā)了四槍鋼管法蘭自動(dòng)焊和雙槍鋼管法蘭自動(dòng)焊，尤其針對(duì)第四代的四槍鋼管法蘭自動(dòng)焊整體進(jìn)行了大幅的優(yōu)化改良，第四代四槍角鋼法蘭自動(dòng)焊強(qiáng)化了定位夾具的功能，強(qiáng)化了內(nèi)框定位的結(jié)構(gòu)，帶自動(dòng)抽芯的上壓夾具更加智能，能快速的解決鋼管不平整的問題，夾具平面增加了可調(diào)的滾輪裝置，讓氣動(dòng)夾具推料更加的順暢，減少鋼管法蘭在夾具上的摩擦力，能夠更加精準(zhǔn)的將鋼管推送到位。

     管道鋼管法蘭自動(dòng)焊機(jī)升級(jí)了X軸的主梁，采用全新開模的鋁合金橫梁，經(jīng)過一體式加工中心進(jìn)行加工，主梁采用雙直線導(dǎo)軌鑲?cè)胧降陌惭b，同時(shí)采用拐角減速機(jī)降低了設(shè)備運(yùn)行的空間，高速比的減速機(jī)讓鋼管法蘭自動(dòng)焊在完成焊接后空運(yùn)行速度更快，強(qiáng)化了焊接速度的同時(shí)，讓整機(jī)的剛性得到了更大的保障。數(shù)控鋼管法蘭焊接設(shè)備生產(chǎn)新一代焊接生產(chǎn)線采用進(jìn)口的傳感器，伺服、絲桿、導(dǎo)軌精度更高，設(shè)置使用壽命更長(zhǎng)，出現(xiàn)誤操作程序啟動(dòng)信號(hào)，防位保護(hù)等功能。

管道鋼管法蘭自動(dòng)焊設(shè)備接節(jié)約成本

    管道鋼管法蘭自動(dòng)焊設(shè)備接節(jié)約成本，法蘭直接焊接焊縫鋼管·法蘭四槍自動(dòng)焊接機(jī) 鋼管法蘭4槍自動(dòng)焊接設(shè)備，鋼管法蘭四槍自動(dòng)焊接機(jī)法蘭尺寸自動(dòng)定位,4個(gè)焊縫同時(shí)焊接!鋼管法蘭四槍·動(dòng)焊接機(jī)焊接尺寸:3700MM*1450MM 小焊接尺寸:200MM*200MM(有更小的尺寸需要兩個(gè)角兩個(gè)角焊) 這個(gè)范圍內(nèi)的任何尺寸輸入到系統(tǒng),鋼管法蘭四槍自動(dòng)焊接機(jī)自動(dòng)找到相應(yīng)的位置,四焊縫法蘭放上去,開啟焊機(jī),自動(dòng)焊接! 具體的焊接時(shí)間取決于人工上料的快慢,焊接時(shí)間只要:10-14秒.四個(gè)角同時(shí),,焊縫漂亮操作非常簡(jiǎn)單全部采用進(jìn)口伺服,導(dǎo)軌,絲桿等進(jìn)口元件,配件,確保了整臺(tái)設(shè)備的精度及質(zhì)量!數(shù)控鋼管法蘭焊接設(shè)備生產(chǎn)鍍鋅鋼管不需要打磨,直接焊接,節(jié)約人力和時(shí)間成本。

法蘭鋼管焊接設(shè)備

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直管法蘭管道自動(dòng)焊機(jī)焊設(shè)備

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    焊接加工：大管徑直管法蘭

    直管法蘭四道自動(dòng)焊機(jī)適用管徑規(guī)格:直徑50-1220,也可定制

    數(shù)控鋼管法蘭焊接設(shè)備生產(chǎn)主要用于煤礦、供水管道行業(yè)直管法蘭焊接，直管高頸法蘭接焊，法蘭與鋼管自動(dòng)焊接設(shè)備，鋼管焊法蘭設(shè)備，鋼管法蘭自動(dòng)焊接設(shè)備，全自動(dòng)法蘭直管焊機(jī),全自動(dòng)直管法蘭焊機(jī),法蘭直管自動(dòng)焊接設(shè)備,直管法蘭自動(dòng)焊機(jī),法蘭直管自動(dòng)焊機(jī)