鋼結(jié)構(gòu)加固的主要方法有 

 減輕荷載、改變計算圖形、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強度、阻止裂紋擴展等。當有成熟經(jīng)驗時，也可采用其他的加固方法。經(jīng)鑒定需要加固的鋼結(jié)構(gòu)，根據(jù)損害范圍一般分為局部加固和全位加固。

局部加固是對某承載能力不足的桿件或連接節(jié)點處進行加固，有增加桿件截面法、減小桿件自由長度法和連接節(jié)點加固法。

全位加固是對整體結(jié)構(gòu)進行加固，有不改變結(jié)構(gòu)靜力計算圖形加固法和改變結(jié)構(gòu)靜力計算圖形加固法兩類。

增加或加強支承體系，也是對結(jié)構(gòu)體系加固的有效方法。

增加原有構(gòu)件截面的加固方法是費料費工的方法（但往往是可行的方法）；改變計算簡圖的方法很有效且多種多樣，其費用也大大下降。確定加固方案前，應搜集下列資料1）原有結(jié)構(gòu)的竣工圖（包括更改圖）及驗收記錄。

原有鋼材材質(zhì)報告復印件或現(xiàn)場材質(zhì)檢驗報告。

原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、安裝驗收記錄。

原有結(jié)構(gòu)設計計算書。

結(jié)構(gòu)或構(gòu)件破損情況檢查報告。

現(xiàn)有實際荷載和加固后新增加荷載的數(shù)據(jù)。

鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素及加固技術(shù)措施

鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素有：

由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導致結(jié)構(gòu)承載力不足；

構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等；

溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲；

由于化學物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱；

其它包括設計、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。

鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措施主要有三種：

1）截面補強法：在局部或沿構(gòu)件全長以鋼材補強，連成整體使之共同受力；

2）改變計算簡圖：增設附加支承，調(diào)整荷載分布情況，降低內(nèi)力水平，對超靜定結(jié)構(gòu)支座進行強迫位移，降低應力峰值；

3）預應力拉索法：利用高強拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。

重慶鋼結(jié)構(gòu)加固方法介紹

重慶金色鋼結(jié)構(gòu)有限公司長年經(jīng)營活動板房、彩鋼棚、鋼架樓梯、建筑欄桿、鋼結(jié)構(gòu)等相關(guān)產(chǎn)品的設計、開發(fā)、制造、安裝、銷售一條龍的服務，引進先進的科學工藝技術(shù)和精英人才，研制出一系列新產(chǎn)品，使彩鋼棚使用壽命更長，安裝更方便，同時多方位提高售后服務，讓用戶買的放心，用的安心。5）其它包括設計、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。

纖維布安裝工藝表面處理

1）先用粗砂紙打磨構(gòu)件的粘結(jié)區(qū)域，清理構(gòu)件表層，用酒精溶液擦洗表面，去除污染物，晾置干燥，用粘結(jié)劑浸潤表面；

2）在設計要求的位置打孔，應遠離待加固部位以免造成二次損傷；

3）在纖維布表面抹膠，將纖維束間的空隙初步封閉，稍干硬后進行灌膠；

4）膠稍干后第二次施加預應力至設計的控制應力（利用擠壓效應，提高粘貼質(zhì)量），用膠將纖維束充分浸透，提高共同工作性能；

5）常溫下48小時后（氣溫較低時應適當延長時間），膠充分硬結(jié)后，割除多余的螺桿，根據(jù)結(jié)構(gòu)的實際要求進行表面防護處理。

重慶彩鋼蓬施工技術(shù)

    一、重慶彩鋼棚設備安裝的固定方式有穿透式和暗扣隱蔽式兩種。穿透式固定是屋面和墻面彩鋼設備安裝的較常用方式，即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件（如檁條）上，穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或他們的組合。

    二、彩板的側(cè)向和端部搭接。安裝每一塊鋼板時，應將其邊搭接正確地放在前一塊鋼板上，并與前一塊鋼板夾緊，直到鋼板的兩端都固定為止。焊接鋼結(jié)構(gòu)樓梯樓梯為閣樓鋼結(jié)構(gòu)樓梯，主要工藝是焊接，采用小規(guī)格H型鋼作為鋼梁，以角鋼作為臺階的骨架，在臺階骨架上再鋪設一層防滑鋼板，同時做好扶手和玻璃圍欄，一部現(xiàn)代化的鋼結(jié)構(gòu)樓梯就成型了。一種簡樸而有效的方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。鋼板沿縱向就位時，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部門，這樣可保證鋼板一真?zhèn)€就位，并使一真?zhèn)€搭接也處于準確的位置，從而固定住鋼板，在固定的過程中，夾鉗始終應在縱向夾住鋼板。在安裝下一塊鋼板之前，每塊鋼板必需完全被固定住。固定必需始于鋼板的中央，然后向兩邊舒展，然后固定鋼板的搭接邊。對于端部搭接，因為屋面和墻面形狀板是用連續(xù)加工的方法制成的，因此可按運輸前提所限制的長度供給鋼板，通常不需要搭接，鋼板長度就足以知足屋面鋪設的需要。

   出于對現(xiàn)場處理和運輸考慮，必要時可用兩塊較短的鋼板通過端部搭接來籠蓋整個長度，每一列鋼板的搭接順序依次從底部到頂部，然后再放下一列。對使用穿透式固定法的屋面和墻面鋼板端搭接需定位在支撐上。采用螺栓連接需要在損傷部位附近的母材上開孔，削弱了截面，形成新的應力集中區(qū)。對坡度在1/12（50）~1/4（150）之間的屋面，鋼板端部重迭長度至少為200mm；坡度超過1/4（150）時，重迭長度至少為150mm，而且鋼板端部重疊部門的中點應在支撐件的中央。墻面板較小重迭長度為100mm。