
1、減少機(jī)的提升溫度也要注意,要達(dá)到合格書(shū)上的溫度;
2、計(jì)量斗進(jìn)出料要順暢,不出現(xiàn)積料、溢料等現(xiàn)象;
3、攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過(guò)進(jìn)料口直徑的1%,還要檢查攪拌機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度;
4、傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活,沒(méi)有異常響聲;
5、帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)和懸臂拉鏟等傳動(dòng)要平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)要靈活,制動(dòng)可高,穩(wěn)定土攪拌站,沒(méi)有異常的雜音,沒(méi)有卡鏈;
6、計(jì)量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的,要檢查計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性
7、安全閥不能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象;
8、水泥罐的質(zhì)量合格。固定式穩(wěn)定土拌合站,需要用混凝土打地基,再把設(shè)備固定其上,生產(chǎn)能力高。
1.穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)等部件在每天工作之前都要加注潤(rùn)滑脂,每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查,換上新的潤(rùn)滑脂。
2.各傳動(dòng)鏈條罩殼每周打開(kāi)一次,并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂,每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。
3.皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿每周清洗一次,并涂上新的潤(rùn)滑脂。
4.穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后,將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈,切斷總電源;據(jù)了解,現(xiàn)如今機(jī)械行業(yè)節(jié)能減排也十分重要,我廠(chǎng)穩(wěn)定土拌合機(jī)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行了改造,在穩(wěn)定土拌合機(jī)上加裝了粉塵收集器,降低了粉塵外揚(yáng)的污染,減少了粉塵聚堆和裝車(chē)時(shí)間。清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料,以免物料粘結(jié)硬化,影響設(shè)備的正常使用。
5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)缸體的蓋板破損后,要及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員進(jìn)行修復(fù),以免物料飛出,造成不可不可估量的損失。
1、磨擦損壞:為了減少磨料磨損量,在農(nóng)機(jī)工作部件上盡量采用耐磨材料,設(shè)計(jì)穩(wěn)定土拌合機(jī)工作部件的形狀時(shí),也盡量減少它的磨擦阻力。例如,使用高含錳量和稀土合金制造土壤加工部件,在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯;也就是說(shuō)穩(wěn)定土拌合機(jī)的購(gòu)買(mǎi)需要通過(guò)專(zhuān)門(mén)的人員為您做各方面的分析。使用滾子犁把與土壤的滑動(dòng)磨擦改變?yōu)闈L動(dòng)磨擦等,都相對(duì)地減少了磨料磨損量。
2、疲勞損壞:表現(xiàn)形式:斷裂、表面剝落:處理方法:在制造過(guò)程中提高零件表面的光潔度,采用比較緩和的斷面過(guò)濾,以減少零件的應(yīng)力集中。此外,利用滲碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韌性和耐磨性,也能收到良好的效果。
3、腐蝕損壞:為了預(yù)防零件的腐蝕,混凝土攪拌樓常常用耐腐蝕的材料鎳、鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面,或在金屬零件表面涂油,在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法,防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。用提高零件表面光潔度的辦法,也可減少零件表面的電位差。檢查時(shí)可將手掌放至空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣口上,如果有熱氣向外頂,則說(shuō)明進(jìn)氣閥處已損壞,須更換。