車刀按結(jié)構(gòu)分類有哪幾種？

    一、按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應用日益廣泛，在車刀中所占比例逐漸增加。二、硬質(zhì)合金焊接車刀 所謂焊接式車刀。三、機夾車刀 機夾車刀是采用普通刀片，用機械夾固的方法將刀片夾持在刀桿上使用的車刀。

切斷車刀

    切斷車刀切既窄且深的槽，排屑空間小，切屑極易堵塞，為了減小同已加工表面的摩擦，其切削部分的兩側(cè)必須磨有副偏角，因而根部的強度大大削弱。此外,切斷車刀在切近工件中心處時,切削速度趨近于零，不利于切削。因此,切斷車刀在工作時極易"打刀"(崩裂)。先進的切斷車刀一般將主切削刃做成人字形,前面磨成屋脊形，使切屑產(chǎn)生橫向收縮，朝一個方向穩(wěn)定地排出，不致堵塞在槽中，同時再將刀頭底部制成凸肚形，以提高強度和剛度。

成形車刀

    成形通用異型車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專門刀具，其刃形是根據(jù)工件廓形設計的，可用在各類車床上加工內(nèi)外回轉(zhuǎn)體的成形表面。 用成形車刀加工零件時可一次形成零件表面，操作簡便、生產(chǎn)率高，加工后能達到公差等級IT8～IT10、粗糙度為10～5μm，并能保證較高的互換性。但成形車刀制造較復雜、成本較高，刀刃工作長度較寬，故易引起振動。 

正確的認識銑削刀片才能做更好的選擇

    數(shù)控刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。切削工具既包括刀具，還包括磨具；同時數(shù)控刀具除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件。

    根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為： 整體式，刀具為一體，由一個坯料制造而成，不分體；焊接式，采用焊接方法連接，分刀頭和刀桿；機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種，通常數(shù)控刀具采用機夾式；特殊型式：如復合式刀具，減震式刀具等。 

    根據(jù)制造刀具所用的材料可分為： 高速鋼刀具； 硬質(zhì)合金刀具； 金剛石刀具； 其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。 從切削工藝上可分為車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種； 鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等； 鏜削刀具； 銑削刀片等。首先了解下數(shù)控刀具，正確的認識才能做正確的選擇。

切削刀具制造過程

    首先把炭化鎢和鈷混合，制作原料粉末，把原料粉末放入模具里沖壓成型，使其具備近似粉筆的硬度。然后在1400°的溫度下燒結(jié)。這樣硬質(zhì)合金就做成了。硬質(zhì)合金具備這樣一個特征，就是燒結(jié)后體積變?yōu)樵瓉淼囊话搿Ｓ操|(zhì)合金的硬度介于金剛石和藍寶石之間，重量接近鐵的2倍。在這里，如何加工如此硬的硬質(zhì)合金呢？是使用金剛石砂輪進行研削加工，使其成為希望的形狀。

切削的過程

    切削過程中切削刃的狀態(tài)，材料碰到刃具，分斷，成為切屑排出，而此時產(chǎn)生的熱量有時達到800度以上。在這樣的切削過程中刀尖會受到強大沖擊，并產(chǎn)生高熱量。在這些方面承受能力很強的硬質(zhì)合金就是現(xiàn)代工具材料的主力。這樣的刀片可以安裝在各種各樣的刀座上面，也可以根據(jù)加工物的形狀和切削方法選擇。我們稱此切刃為可轉(zhuǎn)位刀片，以刀尖可更換形式為，已經(jīng)成為硬質(zhì)合金刀具的主流。

車削是什么

    切削圓柱形物體的工具有外徑用車刀和內(nèi)徑用鏜刀。使用車刀和鏜刀的切削加工稱為車削加工，加工物旋轉(zhuǎn)是車削加工的特征。主要是工件旋轉(zhuǎn)，將工件加工成圓形的機床稱為車床。

    銑削刀片的壽命的長度，是每一個顧客*關(guān)注難題，但是這也是一個很含糊的難題，實際上 沒有人能對你說，這把刀具的實際壽命多少錢，即便 和你說了，也是一個不準確的數(shù)據(jù)。 

    匯總出提升 刀具的壽命關(guān)鍵有以下幾個方面：采用高韌性、高韌性的刀具原材料，再附以適度的涂層，是增加刀具壽命的主要對策。 我企業(yè)生產(chǎn)制造的銑削刀片關(guān)鍵選用優(yōu)評的原材料，再再加上進口的涂層，并且刀具樣子的特定構(gòu)造，科學研究出的涂層車刀，在壽命和性價之中，在刀具領域中，處在中高的水準。