鋼筋綁扎

(1)、墻、柱鋼筋綁扎

根據(jù)圖紙要求的間距，計(jì)算每根柱的箍筋數(shù)量，先在從下層伸出的搭接鋼筋上設(shè)置箍筋，然后架設(shè)柱鋼筋和柱方筋，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用直螺紋連接時(shí)，螺紋應(yīng)擰緊。

在已立柱的豎向鋼筋上，箍筋的間距線應(yīng)按圖紙要求用粉標(biāo)出。根據(jù)標(biāo)記的箍筋位置線，將設(shè)置好的箍筋向上移動(dòng)，從上至下綁扎。用領(lǐng)帶扣系好。箍筋應(yīng)垂直于主筋，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)應(yīng)綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的交點(diǎn)應(yīng)梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤搭接應(yīng)沿柱的豎筋錯(cuò)開，并綁扎牢固。有抗震要求的柱箍筋端部應(yīng)彎至135°，直段長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。

在建筑施工過程中，技術(shù)交底是必不可少的。

除了以圖紙、變更文件等形式進(jìn)行書面交底外，考慮到施工過程的可操作性，更重要的是以施工方法模板的形式進(jìn)行實(shí)物交底。其主要功能是:

●確保施工總體施工技術(shù)水平符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；

●及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)整設(shè)計(jì)和施工缺陷或改進(jìn)施工工藝，避免大規(guī)模施工后可能出現(xiàn)的返工；

●重要部位施工時(shí)，要求施工單位做樣板線，即工作方法樣板和施工(房型)樣板，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)施工。通過這樣一個(gè)管理計(jì)劃和權(quán)限的到位，確保對(duì)每個(gè)項(xiàng)目施工的監(jiān)督，從模板的制作和展示，到標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，到驗(yàn)收和獎(jiǎng)罰，一步一步的嚴(yán)密，實(shí)現(xiàn)對(duì)施工過程的嚴(yán)格控制。

模板集中展示區(qū):樓梯模板能反映樓梯鋼筋的位置、保護(hù)層的厚度，標(biāo)識(shí)清晰，便于施工技術(shù)交底。

砌筑過程設(shè)置完整(墻體定位彈線-排版設(shè)置皮數(shù)桿-設(shè)置拉桿-設(shè)置砌筑砂漿全灰縫-一步止點(diǎn)-窗臺(tái)壓頂或圈梁澆筑-砌筑砂漿全灰縫-過梁設(shè)置-砌筑-全灰縫尺寸-第二個(gè)止點(diǎn)間隙不少于14天-面磚修補(bǔ)-雙面勾縫)，標(biāo)識(shí)清晰，易于施工技術(shù)交底。外墻抹灰工序設(shè)置完成(基礎(chǔ)處理-掛網(wǎng)-噴漿-灰餅或找平層-防水砂漿-無機(jī)保溫砂漿-玻璃纖維網(wǎng)格布-抗裂砂漿-柔性耐水膩?zhàn)右淮?柔性耐水膩?zhàn)佣?抗真石漆涂料)

施工過程及操作要點(diǎn)

無側(cè)墻樓梯模板支撐

工藝流程:定位放線→模板加工→支架搭設(shè)→樓梯梁及平臺(tái)板模板→樓梯段底板模板→樓梯段側(cè)板模板→樓梯段板加固安裝→樓梯踏步側(cè)模板→校正加固。

操作要點(diǎn)

定位放線:根據(jù)結(jié)構(gòu)圖、樓層0.500線和樓層平面軸線，確定樓梯梁、平臺(tái)和斜梯的位置和標(biāo)高。如果周圍沒有墻，樓梯梁的位置線可在下層反彈，掛線可在支撐梁的底部對(duì)齊。立桿:以樓梯斜板的設(shè)計(jì)凈寬為例，立桿的水平間距為800毫米(考慮在樓梯中間留出人行通道)，每邊距墻200毫米，縱向間距為1200毫米，樓梯梁間距為600毫米.