榮灃五金制品——廣州亮黑電泳加工廠家

陽(yáng)極氧化：陽(yáng)極氧化是鋁型材加工的重要步驟之一，擠壓好的鋁合金型材，其表面耐腐蝕性不強(qiáng)，須根據(jù)陽(yáng)極氧化開(kāi)展表面解決以提升鋁型材的抗蝕性、耐磨性能及表面的美觀大方度。廣州亮黑電泳加工廠家

其關(guān)鍵全過(guò)程為：

（1）表面預(yù)備處理：用有機(jī)化學(xué)或物理學(xué)的方式對(duì)型材表面開(kāi)展清理，露出純粹的常規(guī)，以利于得到詳細(xì)、高密度的人力氧化膜。還能夠根據(jù)機(jī)械設(shè)備方式得到鏡面玻璃或無(wú)光（啞光）表面。

（2）陽(yáng)極氧化：經(jīng)表面預(yù)備處理的型材，在一定的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下，常規(guī)表面產(chǎn)生陽(yáng)極氧化，轉(zhuǎn)化成一層高密度、多孔結(jié)構(gòu)、強(qiáng)吸附性的AL203膜層。

（3）注漿加固：將陽(yáng)極氧化后轉(zhuǎn)化成的多孔結(jié)構(gòu)氧化膜的膜孔孔隙度封閉式，使氧化膜污染治理、抗蝕和耐磨性提高。氧化膜是沒(méi)有顏色全透明的，運(yùn)用注漿加固前氧化膜的強(qiáng)吸附力，在膜孔內(nèi)吸咐堆積一些金屬鹽，可使型材表面呈現(xiàn)原色（銀色）之外的很多色調(diào)，如：灰黑色、銅色、橙黃色及不銹鋼板色等。廣州亮黑電泳加工廠家

鋁型材加工制造生產(chǎn)流程示意圖簡(jiǎn)要說(shuō)明：

冶煉：關(guān)鍵原料AL99.70之上廢鋁（GB/T1196）添加鋁硅鋁合金錠、鎂錠加溫冶煉、冶煉溫度為730℃~750℃、開(kāi)展拌和、精練、打渣等工藝流程。

鍛造：采用同水準(zhǔn)密排頂鍛造工藝，應(yīng)用不一樣的連鑄結(jié)晶器，生產(chǎn)制造出不一樣直徑規(guī)格型號(hào)的鋁錠。

澆鑄勻稱(chēng)化：采用575℃隔熱保溫6鐘頭迅速制冷。

擠壓：鋁錠加溫到450℃上下，采用要求的磨具，用擠壓機(jī)擠壓出各種規(guī)格型號(hào)的型材，并極速風(fēng)冷式或水冷散熱，矯直、鋸切、裝框。

時(shí)效性：采用190℃~195℃隔熱保溫3.5鐘頭上下，隨后采用強(qiáng)制性風(fēng)冷式的加工工藝。廣州亮黑電泳加工廠家

設(shè)計(jì)正規(guī)的電泳涂裝線大多使用不銹鋼板式換熱器，換熱面積對(duì)10噸左右的小槽子5平方米左右的換熱器換熱面積足夠滿(mǎn)足要求。很多小涂裝線都沒(méi)有冷凍機(jī)組，而只是采用外接冷水管的方式換熱，或者有的線連換熱器也沒(méi)有。另外有些電泳線，只是在循環(huán)系統(tǒng)上接出一根副管連通冷水箱，或者直接在副槽中放置不銹鋼冷水盤(pán)管外接冷水的方式用于夏天降溫，此類(lèi)外接管路的材質(zhì)一定要用不銹鋼或塑料材質(zhì)。由于對(duì)換熱系統(tǒng)不夠重視，夏天時(shí)，很多小涂裝線的電泳槽液工作溫度可以達(dá)到40℃以上，而冬天時(shí)溫度則在25℃以下。廣州亮黑電泳加工廠家

超濾系統(tǒng)：常見(jiàn)的超濾膜管為管式、卷式、中空纖維的超濾管。一般管式和中空纖維的超濾膜管孔徑較大，不易堵塞，價(jià)格低，因此小涂裝線選用的較多；卷式的超濾膜管孔徑較小、設(shè)備要求較高，小涂裝線一般很少選用。超濾設(shè)備一般都是整套配套而來(lái)，小涂裝線在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候只要要求超濾透過(guò)液量即可。對(duì)小涂裝線，建議必須配備超濾系統(tǒng)，哪怕不常開(kāi)，但是在槽液出現(xiàn)問(wèn)題后解決問(wèn)題時(shí)能起到大的作用。超濾透過(guò)液量按照正規(guī)工藝要求的話(huà)，建議按照1.2-1.5L/m2來(lái)選擇。此透過(guò)液量可以保證電泳工件的清洗及浮漆的回收。廣州亮黑電泳加工廠家

陽(yáng)極系統(tǒng)：一般有管式陽(yáng)極、板式或箱式陽(yáng)極、帆布袋式陽(yáng)極、甚至裸電極等形式，陰陽(yáng)極面積比一般要求4：1，可以低一點(diǎn)到3：1，但不建議高過(guò)5：1。自制的箱式陽(yáng)極只計(jì)算正對(duì)工件一面的面積，管式陽(yáng)極的面積由極管外徑周長(zhǎng)×液面下的高度得出。很多小涂裝線陽(yáng)極系統(tǒng)不能循環(huán)（無(wú)循環(huán)系統(tǒng)），建議陽(yáng)極液在生產(chǎn)時(shí)必須循環(huán)，從而保證電泳生產(chǎn)時(shí)電場(chǎng)強(qiáng)度的均勻性。采用管式陽(yáng)極一般都有配套來(lái)的循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)泵的流量一般為0.5噸/小時(shí)/平方米陽(yáng)極面積。對(duì)于極液不能循環(huán)的，要經(jīng)常人工抽出更換排放陽(yáng)極液，避免長(zhǎng)時(shí)間后槽液PH值偏低。廣州亮黑電泳加工廠家

大家都知道框架都是需要組裝的，不管是木質(zhì)框架，不銹鋼框架還是鋁合金框架，都需要經(jīng)過(guò)材料的相關(guān)組合搭配來(lái)完成的，組合前鉆孔等工藝都需要加工，鋁型材加工就是這樣來(lái)的。

其實(shí)鋁型材的加工就是打孔攻絲，然后讓一些零件可以的固定住，然后擰進(jìn)去，其實(shí)鋁型材還有一種的鏈接方式就是通過(guò)外部連接，比如槽條連接，螺栓連接等等，就只需要講配件卡在鋁型材的縫隙中就可以了，當(dāng)然鋁型材的形成也是需要加工的，鋁型材形成的加工方式包括熔鑄，擠壓以及表面處理三個(gè)過(guò)程。表面處理主要包括氧化，著色電泳漆，氟碳噴涂，粉末噴涂以及木紋轉(zhuǎn)印等等。

鋁型材加工廠是對(duì)鋁型材進(jìn)行成型加工或深加工的廠家，鋁型材加工分為：擠壓成型加工、表面處理加工、機(jī)械深加工等。這些加工方式是完全不同的，但又互相有關(guān)聯(lián)的。鋁型材擠壓成型是基礎(chǔ)的加工方式，沒(méi)有成型加工就沒(méi)有后續(xù)的表面處理和機(jī)加工。鋁型材擠壓加工需要擠壓機(jī)、牽引機(jī)、時(shí)效爐等設(shè)備。鋁型材擠壓是用鋁棒通過(guò)模具擠壓成型的一種加工方式，加工時(shí)擠壓機(jī)、模具、鋁棒都要加熱到一定的溫度。擠出的鋁型材要迅速冷卻，以達(dá)到淬火的目的，有風(fēng)冷和水冷兩種冷卻方式。冷卻后的鋁型材還需要入時(shí)效爐進(jìn)行高溫時(shí)效。廣州亮黑電泳加工廠家

表面處理加工種類(lèi)就比較多了，但表面處理主要就是兩大作用，，增強(qiáng)耐磨、耐腐蝕性能；第二，增加美觀度。增加耐磨耐腐蝕性能的表面處理方式有：陽(yáng)極氧化、電泳、氟碳噴涂等。增加美觀度的表面處理方式有噴砂、拉絲、拋光、木紋轉(zhuǎn)印等。鋁型材機(jī)械加工方式主要有精切（包括切斜角）、打孔、攻絲、沖鉚、銑切等常見(jiàn)的加工方式。有的鋁型材加工比較復(fù)雜，銑切打孔數(shù)量比較多，就可以用加工中心來(lái)加工。廣州亮黑電泳加工廠家

(1）刀頭經(jīng)脫油.酸洗磷化，選擇磷化處理情況好，結(jié)晶體一致的刀頭開(kāi)展電泳；

（2）電泳時(shí)，刃口房屋朝向電級(jí)的一方，電級(jí)之比1：2，將電泳后的刀頭在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)下烘干處理；

（3）在鹽霧箱中刀頭刃口往上，與正垂面呈15°~30°交角，按GB/T10125-1997開(kāi)展168h中性鹽霧測(cè)試后，對(duì)邊角浸蝕狀況實(shí)現(xiàn)判斷。

（4)平行面做3片刀頭，實(shí)驗(yàn)結(jié)果取均值。廣州亮黑電泳加工廠家

刀頭經(jīng)中性鹽霧測(cè)試后，發(fā)生銹跡，銹跡呈斑點(diǎn)狀遍布，表明非缺點(diǎn)部位抗腐蝕工作能力比較好。根據(jù)涂料調(diào)節(jié)，減少鍍層加溫干固時(shí)涂料環(huán)氧樹(shù)脂的界面張力，防止加溫干固時(shí)縮松等現(xiàn)象的發(fā)生，提升電泳鍍層的邊角遮蓋特性。試驗(yàn)中選擇磷化處理結(jié)晶體一致的刀頭電泳，各自比照基本電泳涂料和高邊沿抗腐蝕電泳涂料電泳后。廣州亮黑電泳加工廠家

邊沿附著性，基本電泳建筑涂料和高邊沿抗腐蝕電泳建筑涂料120h.168h耐腐蝕銳邊浸蝕狀況。添加微疑膠前后左右，電泳漆層耐腐蝕比照效果見(jiàn)圖2。經(jīng)120h中性鹽霧，基本電泳建筑涂料邊緣位置逐漸發(fā)生銹跡，3~5個(gè)；加上微疑膠改性劑的刀頭未發(fā)生銹跡；經(jīng)168h中性鹽霧，基本電泳建筑涂料邊緣位置發(fā)生較多銹跡，20～25個(gè)，腐蝕等級(jí)為2級(jí)；加上微疑膠改性劑的刀頭也發(fā)生銹跡，3~5個(gè)，腐蝕等級(jí)為1級(jí)。廣州亮黑電泳加工廠家