泰峰塑膠-----10立方20立方pe塑膠儲蓄罐生產(chǎn)廠家

污水處理藥劑攪拌罐

(1)首先將藥劑用清水或自來水溶解在泡藥機中，備用，

(2)生活污泥首先用破碎機打碎，打碎后的污泥經(jīng)過螺桿泵進入污泥脫水機，

(3)藥劑溶液通過加藥泵打入污泥脫水那個機，進行絮凝、發(fā)酵等一系列反應，較后排出泥餅和清水。

PE儲罐可以作為減水劑母液罐儲存、減水劑成品儲存。其中常用的有圓柱形平底立式10噸減水劑儲存桶、20噸減水劑儲存桶、30方外加劑儲存桶等規(guī)格!我們的PE儲存桶在混泥土行業(yè)的使用過程中，為了能更好的滿足客戶的需求，我們擴大產(chǎn)品生產(chǎn)線，還生產(chǎn)提供了錐底立式減水劑攪拌罐、外加劑成品運輸罐、臥式1-10噸臥式運輸桶(1T/5T/8T/10T)

①立式塑料儲罐PT系列：對于場地固定儲存，無需移動的，可采用平底立式。

②臥式塑料儲罐BT系列：臥式的zhong心低，適用于運輸。

③錐形塑料儲罐CPT系列：對于排污的性能高要求的儲罐，錐形適合攪拌

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聚乙烯塑料儲罐生產(chǎn)廠家 武漢諾順pe塑料儲罐有10噸、15噸、20噸、30噸規(guī)格。

5噸/立方塑料儲罐：直徑：1860mm;總高度：2350mm;壁厚：8.5mm

10噸/立方塑料儲罐：直徑：2210mm;總高度：2850mm;壁厚：11mm

15噸/立方塑料儲罐：直徑：2650mm;總高度：3250mm;壁厚：16mm

20噸/立方塑料儲罐：直徑：2750mm;總高度：3850mm;壁厚：18mm

30噸/立方塑料儲罐：直徑：3200mm;總高度：4300mm;壁厚：22mm

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超聲波焊接模具

大家一看到超聲波模具，可能會覺得超聲波模具的設計和生產(chǎn)是很簡單的。但是超聲波模具的設計并不像它的外形那么簡單的，相反需要很多的知識和技能。當使用一個加工不當或是未經(jīng)過調(diào)諧的焊頭，將會給你的生產(chǎn)帶來損失，它不僅會破壞焊接效果，嚴重的話會直接導致超聲波焊接機換能器或發(fā)生器的損壞。

超聲波焊接機模具完成的過程是復雜的，它是超聲波技術(shù)中具代表技術(shù)深度的一個方面。即使是已經(jīng)擁有幾年設計和開發(fā)經(jīng)驗，也只有通過嚴格的測試與質(zhì)量控制才能夠生產(chǎn)出好的焊頭，只有將焊頭的聲學特性和機械特性的結(jié)合起來，保證焊頭能夠?qū)⒊暡〒Q能器轉(zhuǎn)換的機械振動能有效傳遞到工件上，從而持續(xù)穩(wěn)定焊接，才能做出符合客戶產(chǎn)品的超聲波模具。

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生產(chǎn)超聲波模具，要考慮的各項影響因素：

1、產(chǎn)品的形狀

采用何種焊接/熔接工藝，超聲波模具大小，壓力傳達區(qū)，產(chǎn)品在焊接/熔合時可能發(fā)生的變形，需要達到多大功率和何種功能，是否能一次焊接/熔接完成。

2、產(chǎn)品的性質(zhì)

決定超聲波模具的工作震幅，產(chǎn)品在工作應接受超聲能量，導能線的形式、位置和大小。在不同材料組合時，應該怎樣設計接觸位等，這些因素都要考慮到?？傊?，不管打造什么東西都不是那么簡單的。

3、產(chǎn)品的要求

決定超聲波焊接機模具的使用壽命、磨損率，因此決定了采用何種焊頭材料。

滾塑產(chǎn)品的設計要點

各位好，滾塑工藝可以生產(chǎn)出許多不同型號的空心塑膠制品，但如何讓產(chǎn)品更適合滾塑工藝，需要將滾塑產(chǎn)品設計得更符合滾塑工藝的要求，這樣才能讓滾塑產(chǎn)品在使用中發(fā)揮其效果。

在制品脫出方向上，設計中是否有較深的側(cè)陷問題。若有，則必須將其設計為活動嵌件，使模具成本增加。由于塑料的收縮性能，一些小凹陷就可以忽略不計。但要知道凹陷的深度是多少并不需要額外的模具。

二，模塊數(shù)量有多少。標準模有兩個，但如果產(chǎn)品設計比較復雜，則可能需要多個模。它會影響模具的成本，模具的維修，以及塑料產(chǎn)品的單一成本。

產(chǎn)品要求怎樣的表面處理，是鑲鑄在模具表面上，還是在鑄造好的模具上進行機械加。不同表面處理度不僅對模具成本有較大影響，而且某些特殊表面處理度也會影響產(chǎn)品的脫模。

在產(chǎn)品上是否存在兩壁間樹脂流動不暢的區(qū)域。這一地區(qū)有多遠？若在這里距離較遠，模具的表面處理會比較困難，費用也會增加。若氣泡狹小，樹脂就難以甚至無法流入空腔。

在設計過程中，圓角是否足夠大，可以讓樹脂自由流過模具的每一個地方。圓角半徑夠大嗎

是否用嵌件將其他零件固定在塑料制品上。嵌件的位置如何，它們在成型過程中是否能保持完好。

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模具的分型面在什么地方？有時候產(chǎn)品的美學要求和模具制造的實際要求在分型面問題上是有區(qū)別的。

如制品壁抗壓能力要求較高，則制品是否應設計加固筋或“吻合式”結(jié)構(gòu)。

滾塑制品的轉(zhuǎn)角應設計為圓角，不可設計為尖角或直角，圓角有助于原料流動成型，圓角越大，轉(zhuǎn)角壁厚越均勻，成型效果越好。

設計滾塑模尺寸時應注意，一般而言，滾塑件收縮約為3%左右，若滾塑件對尺寸精度要求較高，還應從原材料參數(shù)、產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)、模具材料收縮等方面進行分析和調(diào)整。