塑料化糞池注塑機(jī)的一些技術(shù)要點(diǎn)

   1、塑料注塑機(jī)模具材料及其冷卻方式。說到模具材料，其中包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對(duì)冷卻速度的影響很大，模具材料熱傳導(dǎo)系統(tǒng)系數(shù)越高，單位時(shí)間內(nèi)將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳，冷卻時(shí)間也越短。

   2、塑料制品設(shè)計(jì)方面。主要是塑料制品壁厚。精密塑料模具制品的厚度越大，其冷卻的時(shí)間就越長(zhǎng)。

   3、塑料選擇。這里指的是塑料將熱量從熱的地方向冷的地方傳導(dǎo)速度的量度，塑料熱傳導(dǎo)系數(shù)越高，代表熱傳導(dǎo)效果越佳，或是塑料比熱低，溫度容易發(fā)生變化，因此熱量容易散逸，熱傳導(dǎo)效果較佳，所需冷卻時(shí)間較短。

塑料化糞池注塑機(jī)常見問題及分析

   1、翻模次數(shù)少。這是因?yàn)樵谥谱髯⑺苣＞哌^程中添加了太多硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等問題，如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會(huì)很脆，容易折斷，相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做，那結(jié)果同樣會(huì)使不如人意的，因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)降低，模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合于不適合，我們要采用適合的產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。2、如果任何吊掛鋼絲繩與機(jī)器接觸時(shí)，要在鋼絲繩與機(jī)器之間放入布層或木塊以避免損傷機(jī)器的零件，如注塑機(jī)的拉桿。

   2、燒?，F(xiàn)象。因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，一般樹脂固化時(shí)間為3分鐘，所以3分鐘后盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

如何提高注塑機(jī)螺桿使用壽命？

1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒的加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍，粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)達(dá)到加料段，再加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性摩擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大，同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)臨亂不均，也會(huì)造成磨損增大。塑料方面:塑料揮發(fā)物過多,濕度過大,雜質(zhì)過多,再生料過多,受污染。

2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加油強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)待遇金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化劑相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利的末端，令磨損力大為增加。每一種聚合物具有不同的流速，如果超過這一極限，分子會(huì)拉伸，出現(xiàn)聚合物主鏈斷裂現(xiàn)象。無極礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不少。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)太高。

3、要檢驗(yàn)塑料中的雜物。一般而言，原裝購(gòu)入的先下塑料并沒有什么雜物，但經(jīng)過運(yùn)輸、稱重，干燥，混色，尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。3、注塑模具的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。小如金屬屑末，大如熱圈螺母回形針，甚至成串的倉(cāng)庫(kù)鑰匙，都有曾經(jīng)混入進(jìn)入料筒的先例，這對(duì)螺桿的損壞是不可言喻的了（料筒當(dāng)然也同時(shí)損壞），因此，必須嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。