模具加工流程/模具制造工藝過程：

　　審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗—裝配—飛?！嚹！a(chǎn)

　　A：模架加工：1打編號，2A/B板加工，3面板加工，4頂針固定板加工，5底板加工

　　B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模

　　C：模具零件加工：1行位加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工一、模具

　　

”手板“屬于地方性行業(yè)用語，術(shù)語稱之為：“樣件、驗證件、樣板、等比例模型等等！”通俗點講，產(chǎn)品在定型前少量制造的驗證樣件。需要模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。手板在不同的地方亦稱為首板（廣東叫法）早期的手板因為受到各種條件的限制

2，設(shè)計檢查

A，外觀模型到手以后要做設(shè)計判斷，造型是否美觀，拆件比例是否協(xié)調(diào)，表面處理是否合理等外觀上的檢測。

B，結(jié)構(gòu)模型到手以后，要判斷裝配后是否有結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷，是模型加工造成的，還是結(jié)構(gòu)設(shè)計造成的。 比如：卡扣，設(shè)計扣合量為0.4，實際裝配以后很松，那么這個就要判斷是模型加工不到位造成卡合量減少所以很松，還是卡扣臂力太長無力造成很松，需要檢測才知道。

C,鈑金件需要檢測材料的厚度，以及形變與強(qiáng)度。鈑金件加工變形造成裝配問題，是設(shè)計沒有考慮加工變形量所造成的裝配問題，還是模型廠加工造成產(chǎn)品變形，也是需要檢測與考慮的。

1.CNC手板的優(yōu)點：、，經(jīng)濟(jì)，3D打印的優(yōu)點則是超高的自由度，能做出傳統(tǒng)工藝(包括CNC)很難或根本不能實現(xiàn)的幾何形狀。

2.3D打印技術(shù)，如(SLA，SLS等)在實施過程中是需要支撐結(jié)構(gòu)，如果沒有便無法進(jìn)行制造，而這也是其在制造業(yè)中進(jìn)一步發(fā)展的一大瓶頸。

3.傳統(tǒng)CNC加工行業(yè)經(jīng)過了很長時間的發(fā)展，目前已經(jīng)有了一套成熟的標(biāo)準(zhǔn)，無論是主軸，刀具接口，還是控制系統(tǒng)，但3D打印領(lǐng)域目前就缺乏這樣的標(biāo)準(zhǔn)，而標(biāo)準(zhǔn)的建立往往需要一段不短的時間。

兩者的區(qū)別