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廣州創(chuàng)勵(lì)友機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售、LCD,LED維修設(shè)備及各種自動(dòng)化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè),邦定機(jī)、壓屏機(jī)、打線機(jī)、鐳射打線,亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)廠家。液晶屏鐳射打線機(jī)
公司自成立以來(lái)本著“創(chuàng)道酬精,勵(lì)道酬誠(chéng),友道酬信”的研發(fā)理念,擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富及制造人才,擅長(zhǎng)特別要求的機(jī)械設(shè)計(jì)制造,經(jīng)過(guò)多年的拓展,產(chǎn)品已經(jīng)踏足世界各地,并根據(jù)不同客戶的需求已成功研發(fā)出:打線機(jī)、鐳射打線,亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)等液晶屏設(shè)備。廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代平板顯示器生產(chǎn)工藝作業(yè)。液晶屏鐳射打線機(jī)
1:背光開(kāi)關(guān)
2:光柵控制區(qū)域(S1/s2/s3/s4/S5是5段記憶保存數(shù)字光斕:隨意保存合適的需要鐳射區(qū)域大小)X/Y:手動(dòng)調(diào)節(jié)數(shù)字光柵的工作范圍。
3:紅光(數(shù)字光柵同步,正??梢躁P(guān)閉)
白光(調(diào)節(jié)鏡筒光源亮度,作用液晶屏線路照明光源)
4:移動(dòng)平臺(tái)方向:X X-/Y Y-/Z Z-/
旋鈕:5檔速度控制(每檔速度可以獨(dú)立設(shè)置,出廠值已經(jīng)根據(jù)操作設(shè)置好無(wú)需調(diào)試)
5:鐳射觸發(fā)開(kāi)關(guān):需要同時(shí)按觸發(fā)激光(同時(shí)按避免誤操作)
6:ABCD:物鏡切換A20倍 B10倍c5倍 D備用(位置根據(jù)客戶配置)
本機(jī)器適用于IPS、TFT、OLED系列液晶面板,亮點(diǎn)亮線修復(fù),適用面板尺寸大85寸。修復(fù)不良現(xiàn)象:亮點(diǎn)、暗點(diǎn)、斷半線、豎彩線、豎彩黑線、單豎黑線、雙豎黑線等。此設(shè)備功能為精密導(dǎo)電線路斷路修復(fù),其原理是通過(guò)在斷開(kāi)的導(dǎo)電線路上涂布一層厚度大約有5um導(dǎo)電液態(tài)金屬(金Au、銀Ag、銅Cu)。XY軸行程:410mm*230mmZ軸行程:100mmXYZ軸移動(dòng)速度:高速≥10mm/s 低速:2mm/s手動(dòng)微調(diào):0.25mm/260度液晶屏鐳射打線機(jī)
波長(zhǎng):1064nm IR/GR(波長(zhǎng)可選配)脈寬:8ns頻率:0-20Hz大能量輸出:30uj輸出參量穩(wěn)定性:±10%光斑大?。赫叫?長(zhǎng)可調(diào)小光斑:2.5um*2.5um(50倍物鏡狀態(tài)下)光斑尺寸調(diào)節(jié)范圍:50X MAX-24um*24um
Min-2.5um*2.5um
20X MAX-60um*60um
MAX-3um*3um
據(jù)《華夏時(shí)報(bào)》記者了解,三星和LGD原本都計(jì)劃在2020年終止液晶面板生產(chǎn)。但面板紅利讓它們的計(jì)劃至今尚未執(zhí)行。
上游零部件緊缺也是液晶面板價(jià)格提升的重要原因。易賢兢認(rèn)為,相對(duì)于玻璃基板、偏光板等零部件,液晶面板上游緊缺的關(guān)鍵在于驅(qū)動(dòng)IC芯片。此前芯片荒已經(jīng)蔓延到多個(gè)行業(yè)。據(jù)他了解,目前面板廠的IC備貨供應(yīng)當(dāng)月產(chǎn)能沒(méi)問(wèn)題,但未來(lái)1-2個(gè)月就相對(duì)緊張,“缺貨是滾動(dòng)性的”。
Q1彩電均價(jià)漲幅超三成
京東方已經(jīng)預(yù)告今年一季度,其歸屬凈利潤(rùn)在50億-52億,同比增長(zhǎng)約八倍。當(dāng)期基本每股收益則同比增長(zhǎng)約10倍。TCL科技則宣布華星今年一季度凈利潤(rùn)同比增長(zhǎng)15倍。而大尺寸面板當(dāng)期的出貨面積同比增長(zhǎng)15%,凈利潤(rùn)則環(huán)比增長(zhǎng)超50%。當(dāng)期TCL科技的每股收益是去年同期的多6倍。
廣州創(chuàng)勵(lì)友機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)銷售、LCD,LED維修設(shè)備及各種自動(dòng)化設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè),邦定機(jī)、壓屏機(jī)、打線機(jī)、鐳射打線,亮線修復(fù) 鐳射激光修復(fù)機(jī)廠家。液晶屏鐳射打線機(jī)
發(fā)光材料和設(shè)備是 OLED 的成本構(gòu)成。而產(chǎn)業(yè)鏈格局來(lái)看,中國(guó)更多 OLED 行業(yè) 投資集中于下游面板的制造,在上游材料與設(shè)備領(lǐng)域仍是發(fā)展短板。目前我國(guó) OLED 上 游材料的挑戰(zhàn)來(lái)自于:化學(xué)品、驅(qū)動(dòng)芯片、偏光片、掩膜版高規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)能力不足。玻璃、銀合金靶材、各向異性導(dǎo)電膠、Cu 刻蝕液、PI 基板等品質(zhì)穩(wěn)定性不足。
以發(fā)光材料為例,從“化工原料-中間體-單體粗品-單體-終分子材料”制備流程來(lái)看, 原料階段市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)充分,國(guó)內(nèi)企業(yè)參與多;從中間體到單體階段,技術(shù)成本要求不高、 附加值低,國(guó)內(nèi)參與企業(yè)眾多(西安瑞聯(lián)、濮陽(yáng)惠成、萬(wàn)潤(rùn)股份、萊特光電、阿格蕾雅 等)。成品階段是 OLED 材料生產(chǎn)的終環(huán)節(jié),采購(gòu)方認(rèn)證壁壘高,主要技術(shù)仍由日韓巨 頭(出光興產(chǎn)、新日鐵化學(xué)、東洋油墨、三菱化學(xué))控制。仍需強(qiáng)化中國(guó)自主 OLED 材 料體系,進(jìn)一步完善全產(chǎn)業(yè)鏈。
三大制程工序,國(guó)產(chǎn)設(shè)備切入機(jī)會(huì)較多,中游面板制造商將受益。我們梳理了 OLED 上 游各制程主要步驟所需材料和設(shè)備。前中段設(shè)備主要又美、日、韓廠商壟斷,嚴(yán)重依賴 進(jìn)口。后段設(shè)備技術(shù)門(mén)檻較低,國(guó)內(nèi) Bonding、貼附、檢測(cè)等細(xì)分領(lǐng)域的企業(yè) 如精測(cè)電子、智云股份、聯(lián)得裝備已加速滲透該段并表現(xiàn)出一定的競(jìng)爭(zhēng)力,中游面板制 造商將受益,有效降低設(shè)備成本