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非線性電阻片及其引線的對(duì)地絕緣電阻,用1000V兆歐表測(cè)量引線與外殼之間的絕緣電阻,其值不應(yīng)小于10MΩ。
互聯(lián)箱閘刀(或連接片)接觸電阻和連接位置的檢查
連接位置應(yīng)正確無誤。
電纜線路直流電阻、正序阻抗、零序阻抗測(cè)量、電容測(cè)量作為新建線路投入運(yùn)行前和運(yùn)行中的線路連接方式變動(dòng)后,有關(guān)計(jì)算(如系統(tǒng)短路電流、繼電保護(hù)整定值等)的實(shí)際依據(jù)。
8.2試驗(yàn)周期
交接試驗(yàn)。
8.3試驗(yàn)方法
與架空線路參數(shù)相同。因?yàn)殡娎|的正序電容和零序電容相同,故通常只用導(dǎo)體與金屬屏蔽間的電容表示。
電纜線路參數(shù)測(cè)量更多見:電纜線路參數(shù)試驗(yàn) 專題
9. 紅外及接地電流檢測(cè)
用紅外熱像儀測(cè)量,對(duì)電纜終端接頭和非直埋式中間頭進(jìn)行測(cè)量,分兩種類項(xiàng)缺陷:
電流致熱型缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體
電壓致熱型缺陷:終端接頭應(yīng)力錐的中后部位;非直埋式中間頭
電流致熱型缺陷判據(jù):
一般缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體相對(duì)溫差小于15K;
嚴(yán)重缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于80℃;或相對(duì) 不平衡率>80%;
危急缺陷:電纜終端接頭的金屬導(dǎo)體熱點(diǎn)溫度大于110℃;或相對(duì) 不平衡率>95%
電壓致熱型缺陷判據(jù)如下:均為嚴(yán)重缺陷,上報(bào)設(shè)備部和試研院
不銹鋼套聚護(hù)套縱向阻水電力電纜 YJGW03 交聯(lián)聚乙烯絕緣不銹鋼套聚乙烯護(hù)套電力電纜 YJGW03-Z 交聯(lián)聚乙烯絕緣不銹鋼套聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜
在實(shí)際的工程設(shè)計(jì)時(shí)必須計(jì)算高壓電力電纜牽引力,或允許牽引長(zhǎng)度,目前一般各電纜生產(chǎn)廠家都提供電纜的允許牽引力。因此,設(shè)計(jì)人員應(yīng)計(jì)算工程實(shí)際情況下的蕞大允許牽引長(zhǎng)度。這一長(zhǎng)度是決定電纜生產(chǎn)盤長(zhǎng)的主要因素之一。豎井內(nèi)的大截面電纜可借助夾具作蛇形敷設(shè),并在豎井頂端作懸掛式,以吸收由熱機(jī)械力帶來的變形。雖然有些因素在設(shè)計(jì)時(shí)無法確定,但參照已有的數(shù)據(jù),可以大致得出允許的牽引長(zhǎng)度和合理的牽引方式、位置和牽引設(shè)備的容量,以防止在牽引時(shí)損壞電纜。
對(duì)于交聯(lián)電纜而言,多數(shù)是以放線機(jī)牽引牽引頭來敷設(shè)電纜。高壓電力電纜牽引頭是安裝于電纜端部的一個(gè)密封套頭,是牽引電纜時(shí)將牽引力過渡到電纜導(dǎo)體的連接件。這種敷設(shè)方式下,牽引力作用在線芯上,銅線芯的抗張強(qiáng)度約為240 N/mm2,允許的蕞大牽引強(qiáng)度為70 N/mm2,因此作用在銅線芯上的牽引力不能超過按截面積的70 N/mm2。 有拐彎的電纜線路,當(dāng)牽引力作用在電纜上時(shí)在彎曲部分的內(nèi)側(cè),電纜受到牽引力的分力和反作用力的作用而受到壓力,這就是側(cè)壓力,如側(cè)壓力過大將會(huì)壓扁電纜。電纜敷設(shè)時(shí),電纜所受的牽引力、側(cè)壓力和彎曲半徑應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。側(cè)壓力為牽引力和彎曲半徑之比。一般而言,交聯(lián)電纜在施工中蕞大側(cè)壓力為3 kN/m左右。因此在牽引時(shí),在彎曲部分要避免出現(xiàn)過大的側(cè)壓力以免壓壞外護(hù)層而影響絕緣性能。
計(jì)算電纜牽引力時(shí),通常將路徑較復(fù)雜的電纜線路,分解為幾種蕞簡(jiǎn)單的基本彎曲類型,分別加以計(jì)算,蕞后將各部分的牽引力相加后,即得整段高壓電力電纜的牽引力。
導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及絕緣厚度
導(dǎo)體線芯 標(biāo)稱截面 mm2
導(dǎo)體線芯 結(jié)構(gòu)形式 絕緣標(biāo)稱厚度/mm 注明
銅線 鋁線 TR型
LY4或LY6型
240 絞合圓型緊壓 19.0 1.TR型銅導(dǎo)體按GB/T3953規(guī)定 2.LY4或LY6型鋁導(dǎo)體按GB/T3955規(guī)定
3.導(dǎo)體直流電阻按GB/T3956規(guī)定 4.銅芯分割導(dǎo)體中的單線,應(yīng)不少于170根
5.絕緣材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE)
300 絞合圓型緊壓 18.5 400 絞合圓型緊壓 17.5 500 絞合圓型緊壓 17.5 630 絞合圓型緊壓 16.5 800 分割導(dǎo)體 16.0 1000 銅芯分割導(dǎo)體 16.0 1200 銅芯分割導(dǎo)體 16.0 1600
銅芯分割導(dǎo)體
16.0
主要技術(shù)參數(shù) Main technical permissible data of cable ● 正負(fù)序阻及零序阻抗
Sign- sequence impedance and zero-sequence impedance
○○○ 敷設(shè) laying
導(dǎo)體標(biāo)稱截面 Nominal
cross-section of conductor m ㎡
正負(fù)序阻抗 Sign-sequence impedance 零序阻抗 Zero-sequence impedance 銅導(dǎo)體 Copper conductor
240 0.0970 j0.211 0.168 j0.134 300
0.0777 j0.204 0.148 j0.128 400 0.0614 j0.195 0.131 j0.119 500 0.0425 j0.188 0.116 j0.114 630 0.0384 j0.180 0.104 j0.108 800 0.0311 j0.172 0.0946 j0.103 鋁導(dǎo)體 Aluminum conductor
240 0.161 j0.211 0.232 j0.134 300
0.129 j0.204 0.199 j0.128 400
0.101 j0.195 0.170 j0.119 500
0.0787 j0.188 0.146 j0.114 630 0.0611 j0.180 0.123 j0.108 800
0.0489 j0.172
0.112 j0.103
導(dǎo)體標(biāo)稱截面 Nominal cross-section of conductor mm2
正負(fù)序阻抗
Sign-sequence impedance
零序阻抗 Zero-sequence impedance 銅導(dǎo)體 Copper conductor
240 0.0970 j0.209 0.168 j0.134 300
0.0777 j0.202 0.148 j0.128 400 0.0614 j0.193 0.131 j0.119 500 0.0425 j0.186 0.116 j0.114 630 0.0384 j0.179 0.104 j0.108 800 0.0311 j0.171 0.0946 j0.103 鋁導(dǎo)體 Aluminum conductor
240 0.161 j0.209 0.232 j0.134 300
0.129 j0.202 0.199 j0.128 400
0.101 j0.193 0.170 j0.119 500
0.0787 j0.186 0.146 j0.114 630 0.0611 j0.179 0.123 j0.108 800
0.0489 j0.171
結(jié)構(gòu): 戶外, 固定裝置/瓷套絕緣子
適用電纜: PE, XLPE和 EPR絕緣,擠出外屏蔽層, 銅絲金屬屏蔽/鉛護(hù)套/鋁護(hù)套電纜
基本設(shè)計(jì): -瓷套式絕緣子(內(nèi)填充聚異丁烯油),鋁制底板和頂部固定環(huán)
-可根據(jù)不同的污染等級(jí),配置不同爬電距離的外絕緣傘裙
-預(yù)制式硅橡膠應(yīng)力錐
-頂部固定裝置,適合不同的導(dǎo)體連接
-尾端硅橡膠密封
-鋁/銅尾管保證與電纜金屬屏蔽的連接
產(chǎn)品特點(diǎn): -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個(gè)產(chǎn)品出廠之質(zhì)量
-根據(jù)電纜尺寸度身定作應(yīng)力錐保證長(zhǎng)期運(yùn)行可靠性
-根據(jù)電纜尺寸度身定作硅橡膠密封圈保證可靠的油封
-可提供螺栓式出線桿以方便高空施工
-快速填充絕緣油, 節(jié)省施工時(shí)間
-完備的專用工具選擇,
保證安裝效率
技術(shù)規(guī)范:
系統(tǒng)電壓 (Um) (kV): 123 145 170
爬電距離: (mm)
3815 4495 5270
閃烙距離 (mm): min. 1100 1300
max. 1150 1350 1420
重量 (kg) 大約 (包括絕緣油):
200-215 220-240 250