搪玻璃設(shè)備安裝、使用及維護

1.吊裝前應(yīng)對搪玻璃面仔細檢查有無瓷面損壞之處，進罐必須穿膠底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時用膠板墊等軟墊保護好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運無包裝的設(shè)備時只能使設(shè)備的罐耳、支座受力。不允許接管卡子等易損處受力，不能滾動，不能使用撬杠挪動。

2.擰緊卡子時要對稱順次擰緊，用力須均勻，不能一次擰緊，以免局部應(yīng)力過大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向設(shè)備內(nèi)緩緩?fù)ㄕ羝?，待墊子變軟后再把卡子擰緊。

3.嚴禁在搪玻璃設(shè)備外壁直接施焊。

4.凡搪玻璃各部位密封處，均應(yīng)根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)、溫度，選擇墊片材料（出廠產(chǎn)品系按通用條件配置墊片）

5.安裝攪拌器時，軸密封處徑向跳動調(diào)整，保證密封，且攪拌器不可反轉(zhuǎn)，避免攪拌器落下砸損瓷面。

6.搪玻璃設(shè)備不宜應(yīng)用于下列介質(zhì)的反應(yīng)和儲存，否則將會因腐蝕而縮短使用壽命。

 （1）任何濃度和溫度的；

 （2）ph≥12且溫度≥100的堿性介質(zhì)；

 （3）濃度在30％以上，溫度≥180℃的磷酸；

 （4）酸堿交替的反應(yīng)

 （5）含氟子的其他介質(zhì)；

不銹鋼高壓反應(yīng)釜是國內(nèi)目前進行高溫、高壓化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進行、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加展示出它的優(yōu)越性。單高壓反應(yīng)釜同時也是危險性較大、容易發(fā)生泄露和火災(zāi)爆照事故的設(shè)備。搪玻璃容器對焊縫設(shè)計和要求，若焊縫不符合搪玻璃要求，搪玻璃面容易出質(zhì)量問題，若焊縫強度有問題，容器安全質(zhì)量不允許，所以，搪玻璃容器的焊縫對搪瓷質(zhì)量和強度安全兩者都要兼顧。壓力容器主要為圓柱形，少數(shù)為球形或其他形狀。圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成，壓力容器工作壓力越高，筒體的壁就應(yīng)越厚。防止壓力容器發(fā)生事故始終是壓力容器設(shè)計和制造的首要任務(wù)。為了使確保安全的前提下達到設(shè)計先進、結(jié)構(gòu)合理、造價經(jīng)濟等目的，我公司對壓力容器設(shè)計、制造、檢驗和使用都有嚴格的和具體的規(guī)定。 

1.錨式（框式）攪拌器

 搪玻璃錨式、框式攪拌器屬于同一類型的攪拌器，只能認為框式是錨式的加強型。

 該形式攪拌器適應(yīng)于高粘度物料的攪拌，能使容器內(nèi)整體物料攪動而小有死角，攪拌器對流體的主要功能是剪切，由于攪拌直徑比較大，攪拌器外側(cè)靠近容器內(nèi)壁，回轉(zhuǎn)時有相似于括壁的作用，能減薄容器內(nèi)的液體層流邊界層，有利于提高夾套傳熱效果。

 該形式攪拌器一般設(shè)計成低速攪拌，轉(zhuǎn)速小于等于80轉(zhuǎn)/分,器內(nèi)液體處于層流狀態(tài),屬于溫和型攪拌.用于粗結(jié)晶工藝,有利于晶粒長大,提高下道工序過濾時結(jié)晶體的收得率.同時它適用于傳熱的操作,一定程度能提高物料與容器壁之間的給熱系數(shù),對液液分散操作,選用該形式的攪拌器較為合適.