撕碎機(jī)在破碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細(xì)碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨，適于脆性物料的粉碎；撕碎機(jī)設(shè)備始末扯破、切割，相當(dāng)實(shí)用于收回百般物料，物料在經(jīng)過切割時(shí)被切碎，撕碎機(jī)刀盤由ｔｅ制材料制成，以便可以接收差異硬度的物料在撕碎時(shí)對機(jī)器設(shè)備發(fā)生的龐大張應(yīng)力。研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨，適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。實(shí)際的粉碎過程往往是同時(shí)作用的幾種外力。

以上給大家介紹的關(guān)于撕碎機(jī)的信息，希望對大家有幫助。

   撕碎機(jī)的刀片作為撕碎機(jī)的重要部件，要是其使用磨損或是用鈍了就要及時(shí)的修磨或是更換，撕碎機(jī)多爪已經(jīng)要及時(shí)檢修，在平時(shí)的時(shí)候也要做好撕碎機(jī)刀片的檢查維護(hù)工作。撕碎機(jī)刀片的修磨和別的刀具的修磨不太一樣，別的類型的機(jī)械刀片基本上都是用磨床對平面或刃口部分進(jìn)行修磨，而撕碎機(jī)刀具的構(gòu)造的特殊性，多爪刃的規(guī)劃讓磨床無法對其進(jìn)行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會形成刀片之間的空隙過大嚴(yán)重影響運(yùn)用。先撕碎機(jī)的減速機(jī)溫度在-10℃~40℃環(huán)境下進(jìn)行工作，這時(shí)候容易造成減速機(jī)的損壞。

    撕碎機(jī)設(shè)備整個(gè)機(jī)身都是采用的不銹鋼封體，因此非常的堅(jiān)固耐用，不需要過多的維護(hù)保養(yǎng)工作。功能的多種多樣加上堅(jiān)固耐用的質(zhì)量，真可謂粉碎機(jī)中的戰(zhàn)斗機(jī)。而且撕碎機(jī)非常節(jié)能環(huán)保，減少了環(huán)境的污染問題。隨著時(shí)代發(fā)展金屬撕碎機(jī)設(shè)備越來越受歡迎，經(jīng)過多次的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，鼎旺金屬撕碎機(jī)設(shè)備已經(jīng)成為市場上操作簡單方便，快捷，的產(chǎn)品，新型金屬撕碎機(jī)設(shè)備讓整個(gè)生產(chǎn)過程連續(xù)不中斷，給客戶的利益提供了有力的保障。雙軸撕碎機(jī)有著節(jié)能減排的作用，它可以將資源進(jìn)行整合，并且在工作時(shí)雙軸撕碎機(jī)的噪音也是非常小的。

    撕碎機(jī)的特點(diǎn)是能耗低、進(jìn)料除塵、落料除塵、引風(fēng)刷洗等，這些問題都難以在物料上清除。實(shí)現(xiàn)了清污、清灰、清垃圾、排放的目的。實(shí)現(xiàn)了清洗加工過程中的物理升溫問題。為解決這一問題，增加了循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的設(shè)置，在廢橡膠后處理過程中，由于溫度升高和粘結(jié)等問題影響了膠粉顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量，聯(lián)合生產(chǎn)可節(jié)約人力和物力，降低產(chǎn)品成本，設(shè)計(jì)新穎，外觀美觀。CE，占地面積小，多功能，產(chǎn)量高。撕碎機(jī)操作過程中，一般都會減小切片深度、增加切痕數(shù)量來改變作業(yè)效率，還有一點(diǎn)就是刀具的鋒利程度，保持平衡性能，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整進(jìn)料速度，切忌刀片之間失去平衡狀態(tài)，只有把這些基本的條件做好后，撕碎機(jī)才能改善效率，實(shí)現(xiàn)價(jià)值ｚｕｉ大化。