農(nóng)產(chǎn)品干燥是指脫出農(nóng)產(chǎn)品一定水分，而將可溶性物質(zhì)的濃度提高到微生物不能利用的程度，同時(shí)，產(chǎn)品中所含酶的活性也受到抑制，產(chǎn)品能夠長期保存。農(nóng)產(chǎn)品中的水分是以游離水（機(jī)械結(jié)合水）、膠體結(jié)合水和化合水三種不同的狀態(tài)存在。游離水（機(jī)械結(jié)合水）:以游離狀態(tài)存在于農(nóng)產(chǎn)品組織中，是充滿在毛細(xì)管中的水分，所以也稱為毛細(xì)管水。游離水的特點(diǎn)是能溶解糖、酸等多種物質(zhì)，流動性大，借毛細(xì)管和滲透作用可以向外或向內(nèi)遷移。食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混臺、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。游離水占農(nóng)產(chǎn)品種水分大部分，所以干燥時(shí)排除的主要是游離水。不按確定的定量比與化學(xué)物質(zhì)結(jié)合的水分為膠體結(jié)合水。膠體結(jié)合水對那些在游離水中易溶解的物質(zhì)不表現(xiàn)溶劑作用，干燥時(shí)除非在高溫下才能排除部分膠體結(jié)合水?；瘜W(xué)結(jié)合水一般不能因干燥作用而排除，只有化學(xué)反應(yīng)才能將水分分開。

紅木烘干流行的集中干燥方法有四類：

1、微波烘干，這種技術(shù)加熱均勻、干燥速度較快、不走型、木材質(zhì)量高、干燥過程中節(jié)能環(huán)保、噪聲小，是目前理想的木材烘干技術(shù)之一。

2、熱風(fēng)干燥技術(shù)，這是窯干法之一，是通過烘干窯內(nèi)產(chǎn)生的熱量，由回風(fēng)管吸進(jìn)的熱量轉(zhuǎn)化為熱水，經(jīng)過窯內(nèi)回風(fēng)管輸送至烘干窯頂部熱風(fēng)管噴出，作為紅木烘干介質(zhì)，通過不斷降低或提高溫度使木材內(nèi)部濕度不斷降低，加快原材料干燥速度。

3、太陽能烘干法，其烘干原理是通過對太陽能干燥房對內(nèi)部紅木進(jìn)行烘干處理，這種方法操作簡單、但晝夜溫差大可能會造成干燥效率降低，造價(jià)高。

4、紅外烘干技術(shù)是指直接對木材烘干設(shè)備內(nèi)部的紅木原料進(jìn)行加熱，并通過紅外輻射和熱空氣對對每一塊原料進(jìn)行加熱以及水分控制。

1、高頻工藝

本高頻采用的是國內(nèi)高頻專家設(shè)計(jì)工藝，雙層電磁屏蔽，自動調(diào)諧，無需手動，高頻本身自帶接地，不用挖坑埋地線。這樣的設(shè)備無論在地面還是樓上都可以自由使用。

 2、元器件的使用

可編程元件采用西門子的產(chǎn)品，控制元件采用德國穆勒產(chǎn)品，這些元件均由德國進(jìn)口散件，國內(nèi)合資工廠組裝，從源頭上保證了產(chǎn)品質(zhì)量，液壓元件直接通過中間商從臺灣引進(jìn)。

 3、干燥罐的木材稱重系統(tǒng)，采用罐外直接稱重，獲得木材的真實(shí)數(shù)據(jù)。測溫系統(tǒng)采用光纖測溫，當(dāng)木材較寬厚時(shí)，則使用兩段測量法，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

 4、干燥過程實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控，坐在房間里就可以對干燥過程了解的一清二楚，無需進(jìn)入現(xiàn)場。

 5、干燥罐的罐頭封閉采取雙層金屬屏蔽網(wǎng)封閉，徹底堵住高頻工作過程中可能的電磁泄漏。