錘式廢鋼破碎機的主要技術(shù)指標包括生產(chǎn)率、驅(qū)動功率、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、破碎后廢鋼堆積密度和整機質(zhì)量等。錘式破碎機的生產(chǎn)率、回收金屬的機械特性與破碎錘數(shù)量、尺寸、錘重和錘頭幾何形狀、破碎機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、格篩排料面積以及機器的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。錘式破碎機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速取決于破碎回收金屬產(chǎn)成品的塊度及破碎錘頭所需的圓周速度，破碎錘的圓周速度一般在( 20~120) m/s之間。速度越高，回收金屬產(chǎn)成品的塊度越小。輥式破碎機破碎比較小,但可通過采用兩段三輥或四輥式機型得以彌補。破碎機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速一般在( 300~1 000) r/min之間，但不得超過系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。

廢鋼破碎機產(chǎn)品優(yōu)勢:

對于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：

1、廢鋼粉碎機的刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機效果。

2、廢鋼粉碎機減速電機驅(qū)動，比其他易拉罐粉碎機要省20%的電量。

3、廢鋼破碎機開機平穩(wěn)無太大噪音，并且安裝有地基，噪音非常小。

4、廢鋼粉碎機強固構(gòu)造，密布式加勁板，確保箱體的強固。

5、廢鋼粉碎機可以配置輸送帶加料設(shè)備。擴大了加工回收范圍；價值空間高；運輸方便。

反擊式破碎機工作原理

反擊式破碎機由機架、轉(zhuǎn)子部、后反擊板、前反擊板等部分組成。體枳假說，物料受外力變形，使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當外力達到物料的強度極限值時,物料變形過大,破碎成小塊,物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上。由電動機通過三角皮帶帶動轉(zhuǎn)子部旋轉(zhuǎn)；中機架上腔掛有前反擊板，后機架上腔掛有后反擊板；當物料進入前反擊板與轉(zhuǎn)子部構(gòu)成的前破碎腔時受到固定在轉(zhuǎn)子上的高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊而粉碎，被粉碎的物料以很大的動能沖向前反擊板，經(jīng)沖撞而破碎；當其反彈到板錘回轉(zhuǎn)半徑處時再次受到板錘的沖擊而破碎，同時又以高速沖向后反擊板，重復(fù)前破碎腔一樣的破碎過程。當被粉碎了的物料小于后反擊板下部襯板與板錘回轉(zhuǎn)半徑之間的間隙時即為合格粒度產(chǎn)品而被排出。