什么是塑料回收

塑料回收就是將廢舊塑料回收并將廢塑料再利用的過程。廢舊塑料回收途徑主要分為兩種，一種是將塑料再生成同一品種的原料或分解成單體，另一種是將其制成可綜合利用的其他原料或能源。其中直接再生成法是將舊塑料經(jīng)過清洗、破碎、塑化直接加工成型或者通過造粒后加工成型制品。至于直接再生也可以加入適當(dāng)?shù)闹鷦┎糠诌M(jìn)行配合。

塑料聚合物回收利用

相比其他材料，如玻璃，金屬，塑料聚合物需要更大的處理（熱處理，熱解聚和單體回收）進(jìn)行回收。由于超高分子量大的聚合物鏈，塑料具有低熵的混合。一個(gè)宏分子沿其整個(gè)長(zhǎng)度，所以參與混合相比，具有類似結(jié)構(gòu)的有機(jī)分子，它是大的總能量與它的環(huán)境交互。暖氣本身是不夠的溶解這樣一個(gè)大的分子，所以的塑料必須經(jīng)常是幾乎相同的組合物，有效混合。

當(dāng)不同類型的塑料熔化在一起時(shí)，往往會(huì)發(fā)生相分離，如油和水，并設(shè)置在這些層中。相界導(dǎo)致結(jié)構(gòu)弱點(diǎn)，在所得到的材料，這意味著聚合物共混物中，只有有限的應(yīng)用中是有用的。

回收的另一個(gè)障礙是在塑料中的染料，填料，和其它添加劑的廣泛使用。聚合物是通常太粘稠經(jīng)濟(jì)地除去填充物，和由許多便宜刪除添加的染料的過程，這可能會(huì)損壞。添加劑廣泛應(yīng)用于飲料容器和塑料袋，讓他們更經(jīng)常地被回收。然而，以消除大量的塑料廢物流和垃圾填埋場(chǎng)的另一個(gè)障礙是許多共同但有小的塑料制品的事實(shí)，缺乏普遍的三角回收標(biāo)志和相應(yīng)的數(shù)量。一個(gè)很好的例子是數(shù)十億廣泛分布在快餐店或出售用于在野餐的塑料餐具。

塑料回收過程中造粒環(huán)節(jié)嚴(yán)格制作和控制：

　　1. 原料預(yù)處理

　　廢塑料在清洗過程中會(huì)殘留大量水分，水分會(huì)導(dǎo)致熔體中出現(xiàn)氣泡，影響造粒質(zhì)量。所以，廢料在加工前必須要進(jìn)行干燥處理，干燥溫度必須要設(shè)定合理，防止粘接成團(tuán);干燥時(shí)間根據(jù)干燥溫度來設(shè)定，確保干燥完全。

　　2. 溫度控制

　　擠出溫度是促使物料塑化和塑料熔體流動(dòng)的必要條件。對(duì)物料的塑化及造粒的質(zhì)量和過程有著十分重要的影響。要正確控制擠出溫度，必先了解被加工物料的承溫限度與其物理性能的相互關(guān)系。找出其特點(diǎn)和規(guī)律才能選擇一個(gè)較佳的溫度范圍進(jìn)行擠出造粒。因此，在各段溫度設(shè)定時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面，一是聚合物本身的性能，如熔點(diǎn)、分子量大小和分布、熔體指數(shù)等;其次考慮設(shè)備的性能。

　　3. 壓力控制

　　擠出過程中重要的壓力參數(shù)是熔體壓力，即機(jī)頭壓力。一般來講，增加熔體壓力，將降低擠出機(jī)產(chǎn)量，而使制品密實(shí)度增加，有利于提高制品質(zhì)量。但壓力過大，會(huì)帶來安全問題。熔體壓力大小與原料性能、螺桿結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、工藝溫度、過濾網(wǎng)的目數(shù)、多孔板等因素有關(guān)。

4. 螺桿轉(zhuǎn)速與擠出速度

　　螺桿轉(zhuǎn)速是控制擠出速率，產(chǎn)量和制品質(zhì)量的重工參數(shù)。單螺桿擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速增加，產(chǎn)量提高。剪切速率增加，熔體表觀粘度下降。有利于物料的均化。同時(shí)由于塑化良好，使分子間的作用力增大，機(jī)械強(qiáng)度提高。但螺桿轉(zhuǎn)速過高，會(huì)造成電機(jī)負(fù)載過大，熔體壓力過高，擠出量不穩(wěn)等現(xiàn)象。

　　5. 雜質(zhì)過濾

　　廢舊塑料即使經(jīng)過清洗、分離后，其雜質(zhì)含量還是很高的，所以在塑料熔體擠出前需進(jìn)行過濾處理，清除殘存的雜質(zhì)，保證粒子的質(zhì)量。加工生產(chǎn)時(shí)過濾網(wǎng)會(huì)頻繁更換，須使用過濾網(wǎng)機(jī)械更換裝置來保證生產(chǎn)的連續(xù)性。