平面磨床車間會(huì)不會(huì)造成粉塵容易炸

可燃性粉塵以適當(dāng)?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋?，形成人們常說(shuō)的粉塵云。粉塵易炸與粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)和環(huán)境條件有關(guān)。一般認(rèn)為燃燒熱越大的物質(zhì)越容易炸，如煤塵、碳等。氧化速度快的物質(zhì)容易炸，如氧化亞鐵、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起易炸，如合成樹脂粉末、纖維類粉塵，淀粉等。由于這些導(dǎo)電不良的物質(zhì)與機(jī)器或空氣摩擦產(chǎn)生的靜電積聚起來(lái),當(dāng)達(dá)到一定量時(shí)就會(huì)放電產(chǎn)生電火花,構(gòu)成易炸的火源。

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平面磨床有幾種磨削方式？

根據(jù)主軸布局及工作臺(tái)形狀的組合，普通平面磨床可分為下面幾類：

一、臥軸矩臺(tái)式平面磨床

二、立軸圓臺(tái)式平面磨床

三、立軸矩臺(tái)式平面磨床

四、臥軸圓臺(tái)式平面磨床雙端面磨床：

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平面磨床與振動(dòng)分析的關(guān)系

* 從設(shè)計(jì)的角度來(lái)看，需要了解振動(dòng)的量級(jí)和頻率以確保產(chǎn)生的應(yīng)力在加工材料所能承受的范圍內(nèi)；

* 如果發(fā)現(xiàn)在一定速度下操作機(jī)床時(shí)，機(jī)床以一定的頻率發(fā)生共振，那么就可以根據(jù)此參數(shù)進(jìn)行調(diào)整并終避免振動(dòng)；

* 在振動(dòng)衰減和振動(dòng)隔絕方面，有必要了解振幅和頻率以選擇正確的阻尼材料。

* 機(jī)械結(jié)構(gòu)中有兩個(gè)因素影響著振幅和振動(dòng)頻率，一個(gè)是施以的激發(fā)（態(tài)），一個(gè)是機(jī)械結(jié)構(gòu)對(duì)此激發(fā)的響應(yīng)。激發(fā)（態(tài)）或結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)屬性的變化會(huì)引起振動(dòng)的變化。激發(fā)態(tài)的起因一方面是外部來(lái)源如地面、側(cè)風(fēng)等；另一方面是機(jī)床結(jié)構(gòu)的內(nèi)部來(lái)源如移動(dòng)載荷，旋轉(zhuǎn)和往復(fù)的電機(jī)、機(jī)械等。這些激振力和運(yùn)動(dòng)在時(shí)間上呈周期性或諧波性，亦或是沖擊和脈沖負(fù)載，又或者具有天然的隨機(jī)性。

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平面磨床工作前如何進(jìn)行保養(yǎng)

1、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、通風(fēng)是否良好，電線有無(wú)磨損，接觸是否可靠。

2、檢查油孔、油管，油路要暢通，油管接頭要牢固，無(wú)漏水、漏油，窗要明亮，檢查油標(biāo)油位，按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑；

3、檢查各手柄轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、檔位是否在所需位置、開關(guān)、旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有效；

4、檢查工作臺(tái)吸磁力是否正常；

5、檢查冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻管道是否暢通，過(guò)濾網(wǎng)及冷卻液有無(wú)雜物、鐵屑；

6、機(jī)床前、后、左、右、上、下各方向移動(dòng)、滑動(dòng)是否正常。

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