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1、SYH三維運(yùn)動混合機(jī)開機(jī)前,切忌站立筒體前避免意外發(fā)生,可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等。
2、在裝、卸料時(shí),SYH三維運(yùn)動混合機(jī)的電機(jī)必須停機(jī),以防電器失靈,造成不必要的事故。物料在密閉狀態(tài)下進(jìn)行混合,對工作環(huán)境不會產(chǎn)生污染。
3、SYH三維運(yùn)動混合機(jī)的混合是三維空間混合,混合筒設(shè)計(jì)獨(dú)特,由于混合筒具有多方向的運(yùn)動,使SYH三維運(yùn)動混合機(jī)筒體內(nèi)的物料混合點(diǎn)多,混合效果顯著,其混合均勻度要高于一般混合機(jī)的均勻度,藥含量的均勻度誤差要低于一般混合機(jī),同時(shí)SYH三維運(yùn)動混合機(jī)蕞大量容積比一般混合機(jī)蕞大容積為筒體全容積的40%要高出一倍以上可達(dá)85%。
4、SYH三維運(yùn)動混合機(jī)身體內(nèi)壁經(jīng)過精密拋光,無死角,不污染物料,出料時(shí)物料在自重作用下順利出料,不留剩余料,具有不污染、易出料,不積料易清洗等優(yōu)點(diǎn)。
5、SYH三維運(yùn)動混合機(jī)在料筒的有效范圍內(nèi)加安全保護(hù)欄,以免發(fā)生人生安全事故。還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)。還能夠加速物理變化。
泰卡刮刀廠家小編給大家介紹V形混合機(jī)性能
V形混合機(jī)是新型、精細(xì)容器回轉(zhuǎn)、攪拌型混合設(shè)備,本公司生產(chǎn) V型混合機(jī)按GMP規(guī)范設(shè)計(jì),用于各種粉狀、粒狀物料、加濕物料的均勻混合,混合均勻度高達(dá)99%以上,對添加量很少的配料同樣能達(dá)到較好的混合度.V型混合機(jī)是由兩個(gè)圓筒成型焊接起來的容器組成,容器的形狀相對與軸是非對稱的.由于回轉(zhuǎn)運(yùn)動,粉體粒在傾斜圓筒中,連續(xù)的反復(fù)交替、分割、合并;物料隨機(jī)地從一區(qū)傳遞到另一區(qū),同時(shí)粉粒體粒子間產(chǎn)生滑移,進(jìn)行空間多次疊加,粒子不斷分布在新產(chǎn)生的表面上,這樣反復(fù)進(jìn)行剪切、擴(kuò)散混合,且無混合死角.V型混合機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)干粉、顆粒狀物料的混合,用于流動性較好的干性粉裝、顆粒狀物料的混合.V型混合機(jī)在磁體、陶瓷、飼料等行業(yè)也有著較好使用.
混合機(jī)的混合效果,不僅取決于輥筒的轉(zhuǎn)速,而且與輥筒的間隙大小、輥筒咬入口料的形狀、表面形態(tài)、包輥情況等因素有關(guān)。產(chǎn)量和混合所消耗的功率與輥筒的轉(zhuǎn)速、輥筒的間隙、輥筒的溫度有關(guān)。輥筒的間隙越小,剪切作用越強(qiáng)烈,塑化效果越好,但生產(chǎn)能力將下降。一般出片時(shí)將輥距控制在2-3mm,以有利于切粒。輥筒的溫度控制不宜過高,也不宜過低,以選擇控制在使物料既能夠包住前輥,又能在下片時(shí)不粘附輥面為宜。一般前輥的溫度高于后輥的溫度5-10。C,以便于操作。
密閉式混合機(jī),為了使密煉取得良好的混煉效果,要求混煉時(shí)的一次裝料量要適當(dāng)。裝料量太多,物料在密煉室會因?yàn)闆]有充分的活動空間而影響混煉效果和延長混煉時(shí)間,增大功率消耗;裝料量過少,也會因?yàn)槊軣捠覂?nèi)的物料太少而不能形成足夠的阻力,從而減弱了混煉效果,延長了混煉時(shí)間。因此,密煉操作時(shí)的裝料量與物料的組成和性質(zhì)、機(jī)器的結(jié)構(gòu)、操作方式、運(yùn)轉(zhuǎn)條件等因素有關(guān)。一般密煉機(jī)的裝料量與其混煉室的工作容積有關(guān)。密煉機(jī)的操作工藝條件的控制,即物料溫度與密煉時(shí)間的控制,一般與物料的配方有關(guān)。操作時(shí),即要煉塑均勻,又要防止聚合物分子的熱氧降解的發(fā)生。操作時(shí),通常借助于觀察主電機(jī)的電流表的讀數(shù)變化,來控制密煉操作工藝過程。密煉操作一般控制在4-5mm左右。經(jīng)過密煉以后的物料一般呈團(tuán)狀,通常需要借助于開放式煉塑機(jī)將其輥壓成片狀,以便于粉碎或切粒。