復(fù)合體的pvc塑膠原料耐磨性是根據(jù)地板的耐磨檢測，使用檢測工具對復(fù)合型的pvc塑膠地板進(jìn)行加壓打磨測試，檢測打磨每轉(zhuǎn)一周為一轉(zhuǎn)，一直打磨到地板的耐磨層打磨沒有使印刷層破壞為止的打磨轉(zhuǎn)數(shù)為地板的耐磨程度，打磨的轉(zhuǎn)數(shù)越高地板的耐磨性越好。我國對pvc塑膠地板（帶基層）的耐磨性檢測有2個標(biāo)準(zhǔn)，一個是通用型，代號為g；一個是耐用型，代號為ha。通用型的地板耐磨轉(zhuǎn)數(shù)為大于1500轉(zhuǎn)；耐用型的是大于5000轉(zhuǎn)。通用型的地板只適合使用在耐磨要求不高的場所比如潔凈室、家庭使用，不適合用于醫(yī)院、辦公、學(xué)校、工廠等商業(yè)場所使用，商業(yè)場所只能使用耐用型的地板，或者耐磨轉(zhuǎn)數(shù)10000轉(zhuǎn)左右的地板。

　　tpu塑膠原料性能

　　1. 耐磨性能

　　當(dāng)材料在使用過程中常常受沖突、刮磨、研挫等機械效果，會引起其外表逐漸磨損，因而資料的挑選磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)良，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一。

　　2. 拉伸性能

　　拉伸強度可以高達(dá)70MPa ,斷裂伸長率可以高達(dá)1000%。

　　3. 撕裂性能

　　彈性體在應(yīng)用時因為產(chǎn)生裂口擴大從而使之破壞稱為撕裂，撕裂強度表達(dá)的就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有較高抗撕裂能力，撕裂強度與常用的橡塑膠比較而言是非常優(yōu)異的。

　　4. 屈折性能

　　很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂，TPU制品在不同環(huán)境下都可以保持著極佳的耐屈折特性，為高分子材料中選擇之一。

　　POM原料性能特點

　　1、POM為乳白色不透明結(jié)晶性線性熱塑性樹脂，具有良好的綜合性能和著色性，具有較高的彈性模量，很高的剛性和硬度，比強度和比剛性接近于金屬；

　　2、拉伸強度，彎曲強度，耐蠕變性和耐疲勞性優(yōu)異，耐反復(fù)沖擊，去載回復(fù)性優(yōu)；

　　3、摩擦系數(shù)小，耐磨耗，尺寸穩(wěn)定性好，表面光澤好，有較高的粘彈性，電絕緣性優(yōu)，且不受溫度影響；耐絕緣性好且不受濕度影響；

　　4、耐化學(xué)藥品性優(yōu)：除了強酸、酚類和有機鹵化物外，對其他化學(xué)品穩(wěn)定，耐油；機械性能受溫度影響小，具有較高的熱變形溫度。

　　5、缺點是阻燃性較差，遇火徐徐燃燒，氧指數(shù)小，即使添加阻燃劑也得不到滿意的要求，另外耐候性不理想，室外應(yīng)用要添加穩(wěn)定劑。

　　6、均聚甲醛結(jié)晶度高，機械強度、剛性、熱變形溫度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔點低，熱穩(wěn)定性，耐化學(xué)腐蝕性，流動特性，加工性均優(yōu)于均聚甲醛，新開發(fā)的產(chǎn)品為超高流動（快速成型），耐沖擊和降低模具沉積牌號，也有無機填充，增強牌號。

　　7、POM原料吸水率大于0.2%，成型前應(yīng)預(yù)干燥，POM熔融溫度與分解溫度相近，成型性較差，可進(jìn)行注塑、擠出、吹塑、滾塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、電鍍、機加工、注塑是的加工方法，成型收縮率大，模具溫度宜高些，或進(jìn)行退火處理，或加入增強材料（如無堿玻璃纖維）。

廣義地說，橡膠其實是塑膠原料的一種，一般工業(yè)用雙面膠，可分壓克力膠系及橡膠膠系兩大類。而此兩大類，又都可分有基材及無基材兩種型態(tài)(有基材:于膠中加上一層棉質(zhì)，加強雙面膠本身膠量及強度、無基材:純膠質(zhì)，確保雙面膠之透明度)。因橡膠膠系的主體為CR，用于橡膠制品，極易與橡膠之硫化系統(tǒng)，產(chǎn)生反應(yīng)而變黃。所以較淡顏色的橡膠制品，均采用壓克力膠系中的有基材雙面膠(同種類的雙面膠，無論有基材或無基材，均以其本身膠質(zhì)厚度做區(qū)分。