棒磨機(jī)。棒磨機(jī)內(nèi)的介質(zhì)是鋼棒，故水平落下后與礦料面線接觸，有選擇性粉碎作用，即按粒度從大塊到小塊依次粉碎，因此過磨輕，磨礦產(chǎn)物粒度均勻，適合于粗磨或要求磨礦產(chǎn)物過粉碎輕的重選廠。

棒磨機(jī)一般用于粗磨，給礦粒度為20—30毫米，產(chǎn)品粒度為3—0毫米。

棒磨機(jī)的工作特點(diǎn)是不以棒的某點(diǎn)來磨碎礦石，而是以棒的全長來磨碎礦石，故其作用力較均勻。在粗粒未被磨碎前，細(xì)粒較少受到破碎，這樣就可以使產(chǎn)品的過粉碎減少，其產(chǎn)品粒度比較均勻。這種磨機(jī)在一些重選廠使用的較多，

我們在裝棒磨機(jī)鋼棒的過程中，要避免將幾種不同生產(chǎn)工藝的鋼棒裝在一個(gè)磨機(jī)里面，由于不同工藝生產(chǎn)的棒磨機(jī)鋼棒硬度不用，材質(zhì)、成分可能都有差異，在使用過程中混裝使用的話容易造成硬度低的鋼棒彎折，消耗過快，嚴(yán)重的話可能還會造成亂棒；要選用適合自己工礦條件的鋼棒，不能只聽信業(yè)務(wù)人員的一面之詞，認(rèn)為鋼棒越硬越好，鋼棒的直徑越粗越好，還有，對棒磨機(jī)鋼棒的成分有些行業(yè)會比較重視，棒磨機(jī)鋼棒里面對礦石成品有害的元素越少越好，所以，有的客戶寧愿選用45號鋼材質(zhì)的鋼棒也不愿意用硬度更高的40cr材質(zhì)鋼棒，對這種客戶而言，成品礦石的成分重要，鋼棒的耐磨性反而不是的了。

我們使用棒磨機(jī)的過程中，其軸承處會產(chǎn)生一定的熱量，但是如果軸承長時(shí)間處于發(fā)熱的狀態(tài)之后對設(shè)備的使用不利，那么如何降低主軸的溫度？需要我們弄清楚熱量是怎么來的，然后根據(jù)問題進(jìn)行解決：

　　一、棒磨機(jī)主軸承的熱量是怎么來的？主要是軸襯和軸頸之間的摩擦生熱。主軸承高可以承受的高溫度是70℃，如果超過這個(gè)溫度，會損壞軸承，縮短軸承的使用壽命，而且，會影響棒磨機(jī)的潤滑作用。

　　二、降低方法

　　1、使用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，將冷卻水引入主軸承的內(nèi)部。

　　2、球面瓦當(dāng)中有鑄孔，可以讓水通過管道進(jìn)入，進(jìn)入主軸冷卻。

　　降低棒磨機(jī)主軸的溫度對于延長主軸的使用壽命，減少損壞有一定的作用，所以我們一定要按照以上方法做好調(diào)節(jié)，及時(shí)降低主軸的溫度，防止因散熱不良造成問題。