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搪瓷/搪玻璃刮板薄膜蒸發(fā)器
刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套,其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動(dòng)下,沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜,完成液由底部排出器外,二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng),并帶動(dòng)四氟甩片作圓周運(yùn)動(dòng),使物料不斷地在蒸發(fā)筒壁上刮薄膜,以達(dá)到薄膜蒸發(fā)器的效果。這種蒸發(fā)器的突出優(yōu)點(diǎn)是對(duì)物料的適應(yīng)性很強(qiáng),對(duì)高黏度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用刮板薄膜蒸發(fā)器工作原理
1.真空壓降?。何锪掀瘹怏w從加熱面送到外置的冷凝器,存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中,這種壓力降(Δp)通常是比較高的,有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間,蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等,因此,壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg。2.操作溫度低:由于上述特性,這使得蒸發(fā)過(guò)程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高,與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低,因此,操作可以在較低溫度下進(jìn)行,降低了產(chǎn)品的熱分解。3.受熱時(shí)間短:由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的獨(dú)特結(jié)構(gòu),刮膜器具有泵送作用,使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短;6MPa,設(shè)計(jì)溫度小于200℃,由刮片強(qiáng)制成膜的降膜式搪玻璃薄膜蒸發(fā)器。另,在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面。因此,特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。4.蒸發(fā)強(qiáng)度高:物料沸點(diǎn)的降低,增大了同熱介質(zhì)的溫度差;刮膜器的功能,減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,降低了熱阻。同時(shí),在這過(guò)程中阻止物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢,并伴有良好的熱交換,因此,提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。5.操作彈性大:正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器獨(dú)有的性能,使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料,其蒸發(fā)過(guò)程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。本公司引進(jìn)了先進(jìn)的日本技術(shù),成功研發(fā)搪玻璃薄膜蒸發(fā)器GXZ系列,替代此產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)空白,并在各大醫(yī)藥行業(yè)、農(nóng)化集團(tuán)等單位成功運(yùn)營(yíng),取得國(guó)內(nèi)搪玻璃行業(yè)的好評(píng)!依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計(jì)算的分離筒身的合理設(shè)計(jì),是避免物料“短路”的關(guān)鍵因素之一。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器
· 引進(jìn)日本技術(shù)
· 屬?lài)?guó)內(nèi)*
· 高真空低溫蒸發(fā)
· 蒸發(fā)面積大,
· 物料滯留時(shí)間短
· 具有搪玻璃優(yōu)良的耐腐蝕性能
它具有普通薄膜蒸發(fā)器不能適用于腐蝕性物料的缺點(diǎn),又具有普通搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的所有優(yōu)點(diǎn)。據(jù)用戶(hù)反映情況運(yùn)行良好。