涂層有起泡：

涂層下面的氣體在烘干過程中到達(dá)涂層表面，突破界面者為，來不及排除者為氣泡。涂層中的氣體可以是空氣、水蒸氣或氫氣（鍍鋅層中帶來的）等。

根本解決方法是噴涂前徹底排除氣體。小量的無法排除的氣體，也可用控制烘干和噴涂條件的方法避免產(chǎn)生或氣泡。

據(jù)計算，排除涂層的空氣需要26秒，在除膜開始固化前的安全熔融流平段（100—135攝氏度）升溫慢些。給予足夠的排氣時間。或采取工件預(yù)熱后噴粉的方法，均有效果。

遠(yuǎn)紅外輻射線的特征有兩點(diǎn)

烘箱或烘房不主張用遠(yuǎn)紅外作熱源，應(yīng)該用普通電熱直接烘烤或其他熱源間接循環(huán)加熱烘烤。這是被遠(yuǎn)紅外輻射線的特征所決定的。特性有主要兩點(diǎn)：

一是它被工件直接吸收而使工件升溫，一層約一毫米厚的鋼板或鋁板對遠(yuǎn)紅外吸收率為百分之七十五左右。所以工件升溫很快，一般會高出爐堂溫度10-20度，同時也就使其后面的工件吸收遠(yuǎn)紅外輻射率就很低了，造成很大的溫差，第三層工件就更差了。

因此烘箱或烘房不能用遠(yuǎn)紅外熱源，另一特征是一般遠(yuǎn)紅外線輻射程壯前進(jìn)，這就決定了爐內(nèi)各點(diǎn)的輻射線強(qiáng)度與其距元件距離的平方成反比，這就決定了其烘烤距離為200-400mm之間。由此可見，只有烘道適宜采用遠(yuǎn)紅外烘烤方式。

噴粉成品中的不合格品需要返工

1、一般不合格品：如有臟點(diǎn)、虛噴、流塑、劃傷等，可采用砂紙干磨法，磨平擦干后，整體重噴一遍的方法進(jìn)行返工。不可采用局部補(bǔ)噴的辦法修補(bǔ)。

2、產(chǎn)品表面有凹坑或磕碰掉膜等缺陷，需把整體涂膜退掉，擦洗干凈后，整體重噴進(jìn)行返工。

3、大面積疵病或涂膜?已烘烤?過火的工件，則需把整件涂膜退掉，擦干凈后重噴。

退膜方法：可用去膜劑，前者是混合溶劑，易揮發(fā)、較貴、但對其材無腐蝕，去膜快?；鶛C(jī)理是破壞涂膜與機(jī)體的結(jié)合力。成塊脫落。可以用去膜劑，后者便宜，去膜慢不安全。當(dāng)輸送空氣量為3升/秒時，上粉率百分之就九十五左右，而加大氣量時，而輸粉空氣量每增加一升/秒時，則上粉率降低百分之二到三。其機(jī)理是直接破壞環(huán)氧涂層，生成樹脂磺化物。但操作不慎，會造成過腐蝕，導(dǎo)致零件報廢。

4、死角處涂膜的缺陷，可用補(bǔ)噴相同顏色的硝基磁漆或氨基烘漆的方法進(jìn)行局部修補(bǔ)來解決。

二級凈化采用的是濕式除塵器

新工藝的二級凈化采用的是一種濕式除塵器，其工作原理是：經(jīng)過一級回收未收集的，主要是5μm以下的，即使回收后也不能再利用的超細(xì)粉末，以一定的速度被送入該濕式除塵器中，通過含粉氣流和水充分接觸，并在出口處產(chǎn)生沖激，使氣水進(jìn)一步混合，從而達(dá)到較高的捕集效率。同時水可以循環(huán)使用。設(shè)備的先進(jìn)程度和原料的好壞，對產(chǎn)品質(zhì)量又起著決定性作用，兩者缺一不可。一段時期后，廢水經(jīng)處理，符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后排放。