1、液壓油泵壓力低，噪聲大    

原因：液壓系統(tǒng)有空氣，液壓油少，超su運轉(zhuǎn)，零件有損壞

排除方法：排除系統(tǒng)中的空氣，加足液壓油，按規(guī)定速度運轉(zhuǎn)，更換已損元件！

2、液壓油泵前端及軸端處漏油

原因：密封圈損壞，輸入軸損壞，軸端跳動太大，損壞了油封。

排除方法：更換密封圈，更換軸套，更換軸端油封。

3、液壓油泵溫度過高

原因：超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，零件有損壞

      小吊車液壓系統(tǒng)的震動與噪聲往往同時產(chǎn)生，產(chǎn)生這種故障的主要原因：一是由于油液脈動引起，如油中有較多空氣，小型吊車油泵流量脈動較大，困油現(xiàn)象未很好消除，油泵及操縱閥等液壓元件有故障；二是機械震動引起，如細(xì)長管固定不牢固引起振動，油泵傳動軸與驅(qū)動軸不同心引起振動等。 吊車液壓系統(tǒng)的震動與噪聲故障排解法 液壓系統(tǒng)滲入空氣和其他原因，還會使執(zhí)行元件產(chǎn)生不均勻運動——爬行?？諝獾膩碓纯赡苡杏兔孢^低、吸油管阻力過大（如油管過細(xì)，濾清器阻塞等）、吸油管線未卡緊等。

保證正常的工作載荷 工程機械工作載荷的大小和性質(zhì)對機械的損耗過程有著重要的影響。一般來說，零件的磨損隨負(fù)荷的增加而成比例地增加。當(dāng)零件承受的載荷高于平均設(shè)計載荷時，其磨損將會加劇。另外，在其他條件相同時，穩(wěn)定的載荷比動載荷下磨損要小，故障少，壽命低。試驗表明，發(fā)動機在不穩(wěn)定載荷下工作與穩(wěn)定載荷下工作比較，其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負(fù)荷下工作的發(fā)動機，其故障發(fā)生率較低，且壽命延長。相反，超負(fù)荷運轉(zhuǎn)的發(fā)動機，故障發(fā)生率明顯增多，壽命也會比設(shè)計指標(biāo)減少。經(jīng)常處于大范圍負(fù)荷變動的機械磨損量大于連續(xù)穩(wěn)定工作的機械。一般情況下，發(fā)電機使用的發(fā)動機要比推土機、挖掘機等使用的發(fā)動機壽命要長。