電容器不要用洗凈劑洗凈，不過，在必須洗凈的性況下對電容器進行洗凈，必須在產品規(guī)格書規(guī)定的范圍內進行；

4）對有必要洗凈的電容器，洗凈時，須確定下列內容：

a.洗凈劑污染管理（電導率、PH值、比重、水分等）；

b.洗凈后，不能保管在洗凈液環(huán)境中及密封容器中，要采用（溫度以下的）熱風干燥印刷電路板機電容器，使之不殘留洗凈液成分；

5）用鹵素的固定劑、樹脂涂層劑。

6）使用固定劑、樹脂涂層劑，請確認以下內容：

a.電路板與電容器之間，不能殘留焊接渣及污垢；

b.固定劑、涂層劑吸附前，盡可能不殘留洗凈成分，進行干燥處理，使印刷孔不堵塞；

c.固定劑、涂層劑熱硬化條件，按規(guī)定說明要求執(zhí)行。

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一、電解電容紋波電流及頻率測試方法！在設計開關電源時，選型電解電容時其中紋波電流是一個很重要的指標，既要經過理論計算也要經過實際測量來保證電解電容的安全工作！1、電容紋波電流測試連接方法A.電容測試時使用的導線應選用橫截面面積0.5mm2(AWG20)以上的導線,如下圖:B.將待測電容連接上導線時要將電容移動至基板的錫面?zhèn)?，利用A 或B 方法測定,此外,盡可能的將導線縮短。C．平滑COIL 前后連接上2 個以上的電解電容時，請同時連接上導線測量每個電容的紋波電流,如將導線一個一個連接起來測量的話，無法測出正確的電流值。如下圖:紋波電流測試示波器調試方法A．調試（1）選擇對應的測試通道，探頭設置為《電流》，選擇測量《耦合直流》檔位;（2）將帶寬選為20MHz；另外還要注意的一個問題是工作電壓裕量，一般來說要在15%以上。（3）調試示波器屏幕顯示測量值〈均方根〉、〈值〉、〈峰峰值〉、〈頻率〉四個測量項目。

            這種壽命溫度依賴度實際影響了您降低電容器額定電壓的方法。您首先想到的可能是增加電容器額定電壓來化電介質失效的機率。但是，這樣做會使電容器的等效串聯(lián)電阻 (ESR) 更高。由于電容器一般會具有高紋波電流應力，因此這種高電阻會帶來額外的內部功耗，并且增加電容器溫度。電解電容是電容的一種，金屬箔為正極（鋁或鉭），與正極緊貼金屬的氧化膜（氧化鋁或五氧化二鉭）是電介質，陰極由導電材料、電解質（電解質可以是液體或固體）和其他材料共同組成，因電解質是陰極的主要部分，電解電容因此而得名。故障率隨溫度升高而增加。實際上，鋁電解電容器通常只使用其額定電壓的 80% 左右。

電容器溫度較低時，ESR 急劇增加，如圖 2 所示。在這種情況下，-40oC 下，電阻呈數(shù)量級增加。這在許多方面都會影響到電源性能。如果電容器用于開關式電源的輸出端，則輸出紋波電壓呈數(shù)量級增加。另外，在 ESR 和輸出電容形成的零以上頻率，它讓環(huán)路增益增加一個數(shù)量級，從而影響控制環(huán)路。應用編輯有極性電解電容器通常在電源電路或中頻、低頻電路中起電源濾波、退耦、信號耦合及時間常數(shù)設定、隔直流等作用。這會產生一個有振蕩的不穩(wěn)定電源。為了適應這種強震動，控制環(huán)路通常會在空間方面做出巨大妥協(xié)，并在更高溫度下工作。

                 在這方面，鋁電解有明顯的缺點，鋁電解的貯存期愈長，氧化膜被損傷的可能性愈大。這是由于其中的雜質金屬離子與鋁箔組成微電池的作用以及含水較多的工作電解液對鋁氧化膜的水合侵蝕。也可能其中的溶質對鋁氧化膜還有溶解破壞作用，因為如果電解液PH值偏離中性很多，就可能出現(xiàn)這一現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為去形成作用。另外，如產品本身結構密封性不好，則電解液成分有揮發(fā)損失甚至干涸的可能，另外還會吸收外界潮氣等，更促進了破壞的加劇。所以在經過較長時間的貯存后，一接上額定電壓，漏電流很大，而且在正常時間內降得很慢，氧化膜也會來不及修復，造成氧化膜更多部位的擊穿，此時產品將發(fā)熱，即可能導致性損壞。鋁電解電容器漏電流的測試方法和測試條件為：在25℃，被測電容器串聯(lián)一個1000Ω的保護電阻接于額定電壓，測量漏電流。但一般遇到這種情況，可逐漸升壓，電容就可以逐漸恢復正常 ?？傊╇娏鞔笮∈呛饬侩娙菪阅芗肮に囘^程是否合適和文明生產程度的一個直接標志，任何原材料中的雜質以及操作中的污染（灰塵、汗?jié)n等），均有可能導致氧化膜生長不均以及膜上存在缺陷，而組成穩(wěn)態(tài)漏電流的主要部分---電子電流，就是通過缺陷以及箔的邊緣而進行的。