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商場(chǎng)耐磨地坪義烏市誠發(fā)地坪工程有限公司是一家以【地坪耐磨材料】【地坪涂料】研發(fā),生產(chǎn),銷售,施工于一體的特色實(shí)業(yè)公司。
誠發(fā)地坪為您介紹針對(duì)已經(jīng)發(fā)生的開裂問題的耐磨地坪,可以采用以下步驟進(jìn)行治理:
對(duì)應(yīng)力進(jìn)行釋放:如果對(duì)開裂原因進(jìn)行分析后,是由于沉降不均勻的問題導(dǎo)致應(yīng)力無法及時(shí)釋放而造成的開裂。
需要將混凝土中的應(yīng)力進(jìn)行完全釋放,之后才能進(jìn)行裂縫的處理,以免出現(xiàn)反復(fù)開裂的現(xiàn)象。
應(yīng)力的釋放可以采用重新切割地坪的方式進(jìn)行,由未開裂地坪逐步向著高密度開裂部位進(jìn)行,以防止混凝土的裂縫的生長(zhǎng)和擴(kuò)大。
對(duì)基層進(jìn)行清理:通過相應(yīng)的工具和手段,對(duì)開裂部位的基層進(jìn)行清理,在不損傷底板的情況下,排除開裂部位的灰塵、雜物等,為后續(xù)施工提供便利。
注漿密實(shí):注漿是對(duì)開裂問題進(jìn)行處理的終環(huán)節(jié),也是為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。
首先,必須對(duì)注漿位置進(jìn)行確定,結(jié)合開裂的實(shí)際情況,選擇恰當(dāng)?shù)淖{點(diǎn),并對(duì)周圍粉塵進(jìn)行清理。
其次,要使用氣泵將水壓入混凝土開裂部位,對(duì)其進(jìn)行濕潤(rùn),以提高其與漿液的結(jié)合度。
然后,將水與相應(yīng)的膠進(jìn)行混合后,注入裂縫中。
后,利用手動(dòng)攪拌器,對(duì)水泥進(jìn)行配制,使用氣泵將經(jīng)過濾網(wǎng)過濾的水泥漿均勻壓入預(yù)先埋設(shè)的PVC管中,直至裂縫中溢滿水泥漿。
注漿完成后,要確保24h之內(nèi)地坪沒有重物堆放,也不能上人。
之后,使用相應(yīng)的拋光機(jī)對(duì)開裂表面進(jìn)行處理,保持地坪整體的平整和美觀。
耐磨地坪開裂問題絕大多數(shù)是地坪施工階段造成的,所以對(duì)于耐磨地坪的施工我們一定要按照標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。
一步錯(cuò)步步錯(cuò),不然到后還需要花費(fèi)大量時(shí)間和精力去彌補(bǔ)前期的過錯(cuò)。
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耐磨地坪表面坑洼不平的幾點(diǎn)防治措施:幾點(diǎn)防治措施:
首先,提高操作人員技術(shù),根據(jù)施工環(huán)境、混凝土性能適時(shí)插入提漿、整平、饅抹;
其次,播撒耐磨骨料時(shí),要均勻,分倆次縱橫交錯(cuò)并用大杠整平;再次,有坑洼處在饅抹時(shí)隨時(shí)處理正平;
后成品做好保護(hù),養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)不得上人行走堆放物品等。
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誠發(fā)地坪與您介紹耐磨地坪
耐磨地坪材料是工廠預(yù)拌、現(xiàn)場(chǎng)即用的干撒式地面硬化劑。
主要由高強(qiáng)度水泥、無機(jī)耐磨骨料、顏料粉(水泥原色無)、添加劑等組成。骨料為砂狀,平均粒徑1.5mm,約占總量60%;膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標(biāo)號(hào)水泥,除采用水泥本色外,還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料,硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外,其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。在金剛砂耐磨地坪完工后,除了以上需要注意的事項(xiàng),在使用過程中,也需要注意維護(hù)以及清潔。本產(chǎn)品直接施工在初凝階段的混凝土或水泥砂漿表面,經(jīng)抹平后形成一層堅(jiān)硬耐磨、無塵美觀的硬化地板。
誠發(fā)地坪為您介紹環(huán)氧耐磨地坪施工的要點(diǎn)。
1、關(guān)于質(zhì)量管理規(guī)定,中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)的強(qiáng)調(diào)說,施工之前施工技術(shù)人員要確認(rèn)以下項(xiàng)目:基層面積及基面狀態(tài),選擇材料和施工結(jié)構(gòu),熟悉材料說明書、配比、用量。
2、施工之后施工技術(shù)人員要確認(rèn)有沒有明顯抹痕、氣孔、顆粒、桔皮等缺陷,有沒有顏色不均及其他涂膜缺陷,顏色是否與樣本一樣、有無色差,涂膜上一否按正常規(guī)律硬化(用指甲來簡(jiǎn)單判斷)。
3、施工人員應(yīng)嚴(yán)格按每一步施工公共執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)有異樣應(yīng)找出原因并記錄防止再發(fā)生,如不能解決應(yīng)立即向技術(shù)人員匯報(bào)。