水泥包裝機(jī)是為了適用市場(chǎng)需要而研發(fā)。本產(chǎn)品產(chǎn)量高.無(wú)散灰.而出灰控制部分無(wú)需人工操作.采用電氣自動(dòng)開(kāi)關(guān).大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度本機(jī)型微機(jī)稱(chēng)重計(jì)量.性能穩(wěn)定.操作簡(jiǎn)單.密封性好.體積小.重量輕.調(diào)整維修方便.

包裝機(jī)將電子稱(chēng)重、自動(dòng)脫袋、密封除塵的功能優(yōu)勢(shì)于一體，用于大袋包裝物料的稱(chēng)重、包裝，專(zhuān)業(yè)十嘴包裝機(jī)，目前，主要在化工、肥料、飼料、糧食、水泥、建材等行業(yè)中，黔西南十嘴包裝機(jī)，通過(guò)大袋包裝機(jī)的自動(dòng)稱(chēng)重、自動(dòng)填充、自動(dòng)縫袋、自動(dòng)切袋等工序完成物料的包裝，便于運(yùn)輸與存放。

即布置水泥包裝機(jī)的計(jì)量與供送系統(tǒng)、包裝材料整理與供送系統(tǒng)、主傳送系統(tǒng)、包裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)和成品輸出機(jī)構(gòu)。

首先，根據(jù)包裝工藝路線圖將各個(gè)執(zhí)行構(gòu)件布置在預(yù)定的工作位置。然后，布置執(zhí)行機(jī)構(gòu)的原動(dòng)件，對(duì)于氣液壓傳動(dòng)，主要是安排氣缸和油缸的位置;對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)，則是安排凸輪、齒輪、曲柄等原動(dòng)件(即機(jī)構(gòu)輸入端)的位置。對(duì)此，須注意兩點(diǎn):

1)為使執(zhí)行機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，應(yīng)盡量減少機(jī)構(gòu)的構(gòu)件數(shù)和運(yùn)動(dòng)副數(shù)，并盡量縮小其幾何尺寸和所占空間位置。原動(dòng)件應(yīng)盡可能接近執(zhí)行構(gòu)件。

2)為簡(jiǎn)化傳動(dòng)系統(tǒng)、便于調(diào)試與維修和減少傳動(dòng)件磨損對(duì)傳動(dòng)精度的影響，要求原動(dòng)件盡可能集中地布置在一根或少數(shù)幾根軸上。

實(shí)際上，執(zhí)行構(gòu)件往往是比較分散的，以致它們的原動(dòng)件較難集中。這時(shí)，可將相近的幾個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)集中布覓成為一個(gè)大部件。這樣，一臺(tái)包裝機(jī)就相當(dāng)于由若干個(gè)大部件所構(gòu)成。

工作可靠性是評(píng)定水泥包裝機(jī)質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。若可靠性低，必然降低機(jī)器的效率，增加操作的困難，對(duì)組成包裝自動(dòng)線的水泥包裝機(jī)尤應(yīng)重視。

在滿(mǎn)足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能使水泥包裝機(jī)制造與維修方便。

提高“三化”程度是我國(guó)的一項(xiàng)重要的技術(shù)政策，也是水泥包裝機(jī)械的一個(gè)發(fā)展方向。

水泥包裝機(jī)工作流程

（一）啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動(dòng)皮帶機(jī)—啟動(dòng)包裝機(jī)—啟動(dòng)給料機(jī)—插袋—灌裝—計(jì)量—掉袋

（二）停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源

水泥包裝機(jī)不計(jì)數(shù)不報(bào)警：

可能原因：  1、電源故障

             2、信號(hào)線中斷

             3、器件損壞

處理方法：   1、檢查內(nèi)部線路

              2、檢查電源是否到位

              3、檢查IC04和IC2004等

水泥包裝機(jī)的工作流程

1、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟：通電—啟動(dòng)皮帶機(jī)—啟動(dòng)包裝機(jī)—啟動(dòng)給料機(jī)—插袋—灌裝—計(jì)量—掉袋

2、停機(jī)步驟：關(guān)閉給料機(jī)—放空包裝機(jī)中水泥—關(guān)掉總電源