木炭粉成型機(jī)相比傳統(tǒng)機(jī)制木炭，優(yōu)勢還是比較明顯的，首先是投資較少，傳統(tǒng)機(jī)制木炭需要烘干、成型、碳化等成套設(shè)備，投資動輒從幾十萬到幾百萬，而型炭主要設(shè)備就是粉碎機(jī)成型機(jī)等，投資額僅為傳統(tǒng)機(jī)制木炭的十分之一甚至幾十分之一，所以對于囊中羞澀的投資者壓力比較小。什么樣的煤棒機(jī)才能生產(chǎn)出好的煤棒什么樣的煤棒機(jī)才能生產(chǎn)出好的煤棒。其次就是技術(shù)難度比傳統(tǒng)機(jī)制木炭也要低很多，木炭之家統(tǒng)計(jì)過，傳統(tǒng)機(jī)制木炭從開始創(chuàng)業(yè)到技術(shù)掌握至少要半年時間，而后成型機(jī)制木炭只要不是笨蛋，一個星期就可以掌握相關(guān)技術(shù)。

劣勢也比較明顯，型炭從燃燒指標(biāo)到各項(xiàng)理化指標(biāo)與傳統(tǒng)機(jī)制木炭還有比較大的差距，主要是異味（粘合劑）、機(jī)械強(qiáng)度、灰分、燃燒時間等，不過隨著國內(nèi)技術(shù)逐漸成熟，現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到或接近傳統(tǒng)機(jī)制木炭的理化指標(biāo)，至少木炭之家做出來的產(chǎn)品是這樣，其它的廠家就不好評價了。4、對液壓系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)，這個環(huán)節(jié)主要是檢查液壓系統(tǒng)是否能夠正常循環(huán)，只有正常循環(huán)才能確保煤棒機(jī)工作時液壓系統(tǒng)溫度不至于過高。

   當(dāng)然，相比傳統(tǒng)機(jī)制木炭好處莫過于整個生產(chǎn)過程沒有煙氣排放，很大限度地解決了木炭生產(chǎn)的環(huán)境污染問題，這也是木炭之家認(rèn)為在目前嚴(yán)格的環(huán)保政策下，生產(chǎn)型炭大的優(yōu)勢，至少環(huán)保部門不會找你事了。

煤棒機(jī)是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有相應(yīng)強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備。

   煤棒機(jī)的優(yōu)勢在于能充分利用粉煤、降低生產(chǎn)成本，但其固定碳含量、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性等指標(biāo)與塊煤相比有一些差距，須加以彌補(bǔ)。

   1、煤要足夠細(xì)，特別是硬度大、彈性高、親水性差，成型效果不好的原煤，因此須將原煤粉碎至3 mm以下，以增加粒子接觸表面，改善其成型性能。

   2、目前較好的煤棒成型粘結(jié)劑是腐植酸鈉，以泥炭、褐煤、風(fēng)化煤等為原料，以含堿的熱水提取，制成含腐植酸鈉的混和液。原料的加入量視腐植酸含量和造氣用煤的成型性能而定。

   3、堆漚使粘結(jié)劑與水份有足夠的時間均勻滲入原煤顆粒，這是保證煤棒熱穩(wěn)定性的一個不可少的環(huán)節(jié)，作造氣原料時堆漚時間應(yīng)不少于48 h。

   4、煤棒直徑以φ18-φ22為宜，過大難以燒透，使返焦增多。煤棒機(jī)頭出料口直徑為φ18，隨著運(yùn)行的磨損，出料口會逐漸變大，當(dāng)大于φ22時就應(yīng)更換機(jī)頭，以保證煤棒的質(zhì)量。

   5、煤棒的強(qiáng)度對造氣水平影響很大，是企業(yè)生產(chǎn)的主要控制指標(biāo)。煤棒強(qiáng)度的測定一般可采取落下試驗(yàn)，即每次取棒樣10個，從1 m高度反復(fù)落下至縱向破碎裂開，一般以6次以上為合格，合格率達(dá)到90％即可。

   6、冷煤棒入爐也很重要，剛制出的煤棒水份在14％左右，為使其水份在入爐前迅速蒸發(fā)，一般企業(yè)每臺造氣爐配50臺空心斗車，至入爐時煤棒水份可降低2％～4％，既增加了其冷態(tài)強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，也避免了入爐后水份急劇蒸發(fā)所造成的粉化，同時也縮短了干燥干餾層厚度，增大了有效炭層，提高了制氣強(qiáng)度。1、使用前檢查電機(jī)線路接通是否完好，螺帽是否有松動現(xiàn)象，若有松動應(yīng)立即擰緊。

   7、南方地區(qū)春季雨水多，陰雨時期露天堆放的煤炭水份高達(dá)10％以上，這樣的原料將無法添加足夠的粘結(jié)劑。因此要配套足夠的煤棚。

 據(jù)工業(yè)部的事故統(tǒng)計(jì)，機(jī)械傷害事故的次數(shù)和受傷人數(shù)都占化工系統(tǒng)各類事故的*位。所以說客戶朋友們不僅要在烘干時注意原料的含水量，還應(yīng)該注意烘干后的原料不要錯過了制棒時間。機(jī)械傷害事故多發(fā)生在生產(chǎn)加工、機(jī)械操作等方面。因此，加強(qiáng)管理，切實(shí)做好安*教育工作，提高員工安*意識，注意改善勞動條件，提高生產(chǎn)過程中的機(jī)械化和自動化水平，是消滅或減少事故發(fā)生的重要途徑。

   煤棒機(jī)*全操作注意事項(xiàng)：

   1、通過對煤棒機(jī)電流變化的觀察，及時控制水份和物料加入量；

   2、嚴(yán)格控制環(huán)境內(nèi)的鐵塊等硬物，防止雜質(zhì)進(jìn)入煤棒機(jī)內(nèi)，引起設(shè)備故障或事故,給廠家造成一些的煩麻;

   3、經(jīng)常檢查煤棒成型狀況，及時清理棒機(jī)堵塞或聯(lián)系配液崗位，檢查加液量及濃度；

   4、定期清理攪拌器和煤棒機(jī)等處積煤，保證設(shè)備負(fù)荷均勻；

   5、嚴(yán)格控制煤棒機(jī)斗倉料位，保證供料均勻；

   6、保證良好潤滑；

   7、加強(qiáng)巡回檢查，做到“三懂四會”，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，做好各類記錄?！　?