亞聯(lián)機械為您介紹提高溜邊鋸制造工藝

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提高溜邊鋸制造工藝專業(yè)化生產(chǎn)水平。改進企業(yè)生產(chǎn)組織方式，合理配置資源，整合區(qū)域內(nèi)鑄造、鍛造、熱處理、表面處理四大基礎(chǔ)工藝能力，建設(shè)專業(yè)化生產(chǎn)中心；推廣先進制造技術(shù)和清潔生產(chǎn)方式，提高材料利用率和生產(chǎn)效率，降低能耗和污染物排放。調(diào)整行業(yè)進出口貿(mào)易結(jié)構(gòu)。不斷提高進口裝備和技術(shù)的門檻，努力提高出口產(chǎn)品的檔次，下決心減少高耗能、高污染及資源性產(chǎn)品出口，提高中高l檔數(shù)控產(chǎn)品出口的比重，努力擴大技術(shù)服務(wù)出口，不斷提高行業(yè)出口的效益。

多片鋸鋸片的外徑：

　　鋸片外徑主要看設(shè)備定制需要切割木材的厚度，直徑的能達到11cm，大直徑的可以達到45cm甚至更大，部分鋸片根據(jù)機器的要求需要上下軸(臥式多片鋸鋸床)同時安裝，或者左右軸(立式多片鋸鋸床)同時安裝，這樣做的好處就在于在不加大鋸片直徑，降低鋸片成本的條件下，可切割更大口徑的木材。

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多片鋸鋸片的孔徑和齒形：

　　多片鋸鋸片的孔徑是保證鋸片在高速運轉(zhuǎn)時不會抖動的重要參數(shù)，因為是多片一起安裝，為了保證穩(wěn)定性，一般設(shè)計孔徑比常規(guī)鋸片孔徑要大，多數(shù)在增大孔徑的同時另加裝法蘭盤，并設(shè)計鍵槽，以方便添加冷卻劑冷卻，更增加穩(wěn)定性。一般11-20cm外徑鋸片孔徑在3.5cm-4cm之間，23cm-30cm外徑鋸片孔徑在4cm-7cm之間，30cm以上鋸片一般低于50cm。多片鋸鋸片的齒形一般以左右交替齒為主，少數(shù)小直徑鋸片也有設(shè)計為平齒。

常見多片鋸的齒輪幾種故障

齒面接觸疲勞

　　齒輪在實際嚙合過程中，既有相對滾動，又有相對滑動，而且相對滑動的摩擦力在節(jié)點兩側(cè)的方向相反，從而產(chǎn)生脈動載荷。載荷和脈動力的作用使齒輪表面層深處產(chǎn)生脈動循環(huán)變化的剪應(yīng)力，當(dāng)這種剪應(yīng)力超過齒輪材料的疲勞極限時，接觸表面將產(chǎn)生疲勞裂紋，隨著裂紋的擴展，終使齒面剝落小片金屬，在齒面上形成小坑，稱之為點蝕。當(dāng)“點蝕”擴大連成片時，形成齒面上金屬塊剝落。此外，材質(zhì)不均勻或局部擦傷，也容易在某一齒上首先出現(xiàn)接觸疲勞，產(chǎn)生剝落。